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短纤维生产卷绕机作业规程

1适用范围

适用于卷绕机台上的各种生产操作以及设备的维护和保养。

2岗位标准

2.1岗位任务

将各纺丝位丝束上油后集束落桶，协助纺丝工生产良好的未牵伸丝。

2.2流程说明

利用双面上油轮和自由辑、总导丝辑、集束辑使丝条集束。各纺丝位分别集

束后再逐渐汇集成一束丝条经喂入机供给盛丝桶。

当某纺丝位发生断丝时，丝条切断器及空气吸丝器将自动切断并吸引该位丝

束。当牵引机或喂入机发生缠辑时，若牵引辐的安全罩放下则各位自动切断丝束

并吸引作为废丝排出。卷绕丝束生头用空气吸丝枪操作，并设有网络生头器、丝

束导丝器和丝条切断器辅之生头。

3正常运行操作

3.1卷绕生头

3.1.1生头条件

卷绕生头是共同操作，操作人员要注意力集中，密切配合。

3.1.2生头步骤

（1）检查压空压力不低于1OMP打开牵引机及喂入轮安全罩。

（2）一人接住从三楼放下来的丝团，保持丝有一定张力，另一操作者一手

持吸枪，一手拿剪刀，将丝束下部剪掉，同时将上部吸入吸枪，动作要

求准确、迅速。

（3）按油轮启动按钮，启动上下油轮。

（4）手持吸枪，使丝束依次从该位上下油轮、丝束切断器、尾丝钩间通过。

（5）将丝束通过该位自由辑改变丝束运行方向，再经V形罗拉、1型导丝

器，把丝挂到牵引辑T上。

（6）丝束经过U型导丝器、调幅装置后，挂到牵引辑-2和喂入机上方的导

丝辑上，把丝导向喂入轮。

（7）喂入轮挂丝完毕，确认丝束在喂入轮上挂好后，关吸枪压空，用剪刀

剪断丝束。另一操作工用两手把丝拨进U型导丝器中，丝束落入往复

桶中。

（8）把丝束放入V型罗拉内。

（9）确认丝束放在各个导丝棒上，然后拨转前后两个导丝钩，使它们与丝

束脱开。

（10）检查该位有无异常，各纺丝位运行是否正常，检查是否有废丝挂在丝

道上，丝束是否通过正常丝道。

（11）检查一下各纺丝位到喂入轮间是否有废丝，丝束是否通过正常丝道。

（12）第一个纺丝位丝束生头后，下一根丝束可导入网络生头器进行生头。

（13）生头完毕，清理现场卫生，牵引机安全罩复位。

3.2缠根处理操作

3.2.1缠辑发生

（1）喂入轮与牵引辑缠辑时，应迅速按下控制盘上的喂入轮与牵引辑停止

按钮，使其停止（光电管动作时，喂入轮与牵引辐能够自动地停止）。

同时手动操作将各纺丝位丝束吸入吸丝口内。

（2）盛丝桶手动出桶，桶内丝作为正品丝。

3.2.2缠辑处理步骤

（1）用固定吸丝器将丝吸引。当一部分纺丝位不能被固定吸丝器吸引

时，要及时处理。并通知纺丝岗位切断丝束，用盖板盖住甬道，在纺

丝放流，等待生头。积留在上油罗拉罩上的丝，用吸枪吸走。

（2）去除掉各个辑子上的缠丝，把附着在各个丝边上的丝去除以后进行

清扫。

（3）必须在运转停止以后再进行操作。

（4）合上喂入轮开关，再合上牵引辑的开关，由低速打到高速。

（5）把丝从固定吸丝器吸引到吸枪，停止向固定吸丝器供气。

（6）按照生头操作方法进行生头。

（7）棉型短纤生头完毕后，要使盛丝桶手动出桶，并将往复装置换至“自

动”位置。

（8）当牵引辑与喂入轮发生缠根时，要将时间记录下来。

（9）如电机的热继电器动作，黄灯亮，重新开车时应先使热继电器复

位，然后再启动牵伸辑与喂入轮。

3.2.3自由根缠丝处理

自由辑出现缠丝时，应先使其停转，将缠附在上面的丝去掉，然后再使其

恢复运转。要应尽快处理，否则缠丝会逐渐严重，引起其它纺丝位的缠根、断

丝，并会导致牵引辑与喂入轮的缠辑，使卷绕停车。

4.2.4单丝绕根处理

（1）在正常运转中，若牵引辐与喂入轮及其它自由辘出现单丝绕根时，

可在运转情况下用手刷去除。

（2）在处理牵