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塑料加工工艺大全,塑料加工的17种方法你知道几种,看完
你就懂了
1.注塑成型
塑料制品用途最为广泛的成型方法。注射成型机是将热塑性塑料
或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设
备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
其实,就是类似我们小时候完的橡皮泥,将一块橡皮泥(塑料熔
体)放入一个具有一定形状的盒子(模具)里面,用手一按(合模加
压),再打开盒盖(开模)就得出我们想要的制品了。
2.挤出成型
物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向
前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
多用于管材和片材的制备。
其实就是像我们平时挤牙膏一样,我们用力挤捏(螺杆输送)膏
体,牙膏(聚合物熔体)就会通过小口(口模)出来,呈圆柱状(如
果口模形态变化,就会得出相应的形状)。
3.吹塑成型
也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经
挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),
置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀
而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
这个过程可以看作是目前市场上出现的方西瓜的生产过程。首先,
等西瓜自然成为椭圆形啊的小瓜体(管状塑料型坯)后,再将一个方
形的盒子(模具)套出椭圆形的小瓜体,等西瓜进一步长大(吹气),
由于受到方形盒子的束缚(模具挤压),最终成为方形的西瓜(不同
形状的瓶子)。
4.吸塑成型
一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,
采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,并应用于各行各业的一种技
术工艺。
整个过程可以看做是一个做煎蛋的过程,将鸡蛋液体(软化的塑
料胚体)放入一定形状的厨具中(模具),加热(通过真空软化的塑
料胚体吸附到模具内侧),得出最终的形状。
5.模压成型
又称压制成型或压缩成型,是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放
入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业。
模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。
模压成型和注塑成型原理相似,只不过可以用来做热固性树脂的
成型。也就是直接将原料放一个设计好形状和纹理的模具中,再加压
加热并保留一段时候后,冷却就可以得到相应的产品了。
6.压延成型
将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙,
使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量
要求的连续片状制品,最后经自然冷却成型的方法。压延成型工艺常
用于塑料薄膜或片材的生产。
和挤出成型相比较,只是在制品挤出之后,通过两个或者多个辊,
利用辊之间的压力和拉力。将制品变薄。
7.发泡成型
是在发泡材料(PVC,PE和PS等)中加入适当的发泡剂,使塑
料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡
沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
发泡成型理解起来特别简单。就类似我们做馒头过程,为了让同
样的面团做出又大又软的馒头,我们通常会添加小苏打。其实就是化
学发泡的过程。面团在加热过程中,小苏打会分解产业CO,这样就
2
会在面团中产生气泡,使面团膨胀变大。当然塑料发泡,除了化学发
泡之外,还可以通过设备直接向熔体中注入气体实现。
8.缠绕成型
工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定
规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得制品。
主要是热固性树脂的成型方法,就相当于把涂料刷到墙上,等干
燥成型后,如果整块剥下来,基体是什么形状就会得到什么形状的产
品。
9.层压成型
是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工
方法。常用于塑料加工,也用于橡胶加工。
和塑料的模压成型较为相同,只是可以用来进行多层材料的成型。
而模压大多是单一材料、单一结构的成型。
10.涂覆成型
是利用塑性溶胶或有机溶胶涂
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