龙门式起重机工艺标准.pdf

龙门式起重机通用施工工艺

1适用范围

本工艺标准适用于普通用途的龙门式起重机的安装，其他类型的龙门式起重机

与通用龙门式起重机相同的部分亦可按本工艺的有关规定执行。

2引用文件

a）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；

b）《起重设备安装施工及验收规范》GB50278-98；

c）《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001。

3施工准备

3.1技术准备

a）人员准备：参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书，对参加作业人员进

行技术方案交底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸、熟悉每道工序内容、工

作要点、问题处理方法及报检流程；

b）资料准备：

1）设计文件，包括设备安装图、基础图及相关专业的施工图齐全；

2）具备有关的施工规范及经建设/监理单位确认的施工技术文件；

3）有齐全的机组出厂合格证书、机组的装箱清单等；

4）必须有制造厂技术文件，包括材料质量证明文件、制造、装配等质量检查记

录、出厂实验报告及使用说明书、总装配图、主要部件图、易损件图等。

3.2施工机具、材料准备

a）安装需要的主要施工材料包括：木板、塑料布、彩色塑料带、封箱带、锂基润

滑脂、二硫化钼、棉布、600#砂纸、200#纱布、煤油、记号笔等；

b）主要工机具：手动葫芦、角磨机、样冲、千斤顶、紫铜棒、大锤、手锤、呆扳

手、梅花扳手、力矩扳手、螺丝刀、线坠、粉线、钢丝、什锦锉等；

c）主要量具：水平仪、经纬仪、水准仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、弹簧秤、

游标卡尺；

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d）施工工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。

3.3设备检验要求

a）龙门式起重机的名称、型号、规格应与图纸和设计文件相符；

b）开箱检验，设备应完好，零部件齐全，机电设备应无变形、损伤和锈蚀、弯

折；钢丝绳应无锈蚀、损伤、打环、扭结、裂嘴和松散现象，锚卡固定符合要

求。用小锤敲击吊钩应无哑音，吊钩外观无裂纹、深坑等缺陷。

3.4作业条件确认

a）施工场地平整，达到“三通一平”，施工用水、电、气达到使用条件；

b）试运行现场具备可靠的照明、通信和消防设施，消防通道畅通；

c）安装设备的施工场地的与其它正在施工的系统有可靠的隔离或隔绝；

d）有零部件、工具及施工材料等存放场地，有相应的防风、防雨、防冻等防护措

施。检验合格的零部件，暂不能安装的应及时入库妥善保管；

e）吊车轨道梁符合图纸要求，几何尺寸验收合格，其坐标位置、标高、跨度和表

面平面度均符合设计和安装的要求。

4施工工艺

4.1施工工序

轨道安装大车组装小车安装整车吊装交电气安装

4.2轨道安装

a）轨道安装前，应对轨道端面、直线度和扭曲进行检查，合格后在地面将轨道编

号分类，确定轨道的安装基准线，宜为吊车梁的定位轴线，然后按编号位置将

轨道吊装就位，进行组对。组对时，两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距

离不应等于起重机前后车轮的基距；

b）测量轨道的标高、水平度，轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度≤1/1000，每

2m测一点，全程高低差不大于10mm；轨道顶面标高允差±10mm，同一截面内

两平行轨道标高相对差≤10mm，可按吊车梁的高低和垫层的厚度调整轨道基准

点的标高；

c）轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内允许偏差为±1mm；

d）轨道的横向