360万吨每年醇基多联产项目介绍.docx

360万t/a醇基多联产项目介绍

1项目概况

AAAA石化有限公司现有360万t/a醇基多联产项目环评报告于2011年12月通过连云港市环保局审批。主要装置包括：乙二醇装置（环氧乙烷370kt/a，乙二醇400kt/a），300kt/aEVA树脂装置，260kt/a丙烯腈装置，80kt/aMMA装置，60kt/a醋酸乙烯装置，180/240kt/a丙烯酸及酯装置（丙烯酸规模180kt/a，丙烯酸酯240kt/a），230kt/a丁辛醇装置，100kt/a乙丙橡胶装置，1200kt/a甲醇制烯烃装置，37/120kt/aH2/合成气装置（其中H237kt/a，合成气120kt/a）。

因市场原因，丙烯酸及酯装置、丁辛醇装置、乙丙橡胶装置、H2/合成气装置已在丙烯腈扩能技术改造项目中承诺不再建设，剩余120万t/a甲醇制烯烃装置、17万t/a环氧乙烷装置以及醋酸乙烯装置在二期丙烷产业链项目中承诺不再建设。其他装置均已建成，并于2018年10月通过竣工环保验收。

2项目组成

360万t/a醇基多联产项目的主体工程、配套工程、贮运工程、公用工程、环保工程、辅助工程等组成情况详见表1。

表1醇基多联产项目情况表

类别

建设名称

设计能力

备注

主体工程

环氧乙烷（EO）装置

200/27kt/a

已建，环氧乙烷200kt/a，乙二醇27kt/a，剩余环氧乙烷产能不再建设

EVA树脂装置

300kt/a

已建，200kt/a管式生产线，100kt/a釜式生产线

丙烯腈装置

260kt/a

已建，260kt/a，1套装置

MMA装置

80kt/a

/

丙烯酸及酯装置

180/240kt/a

取消建设

丁辛醇装置

230kt/a

取消建设

乙丙橡胶装置

100kt/a

取消建设

配套工程

甲醇制烯烃装置

甲醇进料360万t/a，

1200kt/a乙烯和丙烯装置，2套装置，单套装

置规模为600kt/a

已建，甲醇进料240万t/a，800kt/a乙烯和丙烯装置，剩余120万t/a产能不再建设

醋酸乙烯装置

60kt/a

取消建设

类别

建设名称

设计能力

备注

贮运工程

烯烃中间罐区1#罐容为1.36×104m3

烯烃中间罐区2#罐容为5.87×104m3

环氧乙烷罐区0.32×104m3

厂区内仅设置烯烃中间罐区和环氧乙烷罐区和卸车栈台。不设置公司仓储区，主要原辅材料委托连云港荣泰化工仓储有限公司进行储存。

中间罐区

占地面积73490m2

——

汽车运输

运输量645万t/a

委托社会运输。

公用工程

给水

生活水

600m3/d(25m3/h)

徐圩新区生活水厂提供。

自来水

79200m3/d(3300m3/h)

公司净水站提供，水源来自区域水厂的水源地。

脱盐水

4800m3/d(200m3/h)

公司脱盐水站，水源为净水站出水。

回用水

8400m3/d(300m3/h)

公司回用水站提供，水源为循环冷却塔和余热

锅炉排污水，出水作为循环冷却塔补充水综合利用。

蒸汽冷凝水

部分利用：622.279m3/h返热电厂：171.604m3/h

在公司内部进行收集综合利用，剩余部分通过管道送往热电厂再利用。

排水

污水

14205.36m3/d(591.89m3/h)

经公司污水处理站低含盐污水处理系统处理后回用于公司循环水站。

污染雨水

4710m3/次

收集排入污染雨水收集池内，分批送污水处理站处理。

循环冷却水

和除盐水站

排污水

11422.248m3/d(475.927m3/h)

接管至园区再生水厂再生处理。

供热

高压蒸汽

418.61t/h

公司自产高压蒸汽91.64t/h、中压蒸汽

66.45t/h、低压蒸汽205.23t/h；全部自用后，还需外购园区高压蒸汽418.61t/h、中压蒸汽70.4

t/h、外供低压蒸汽58.78t/h，合计外购蒸汽489.01t/h。

中压蒸汽

70.4t/h

低压蒸汽

-58.78t/h（外供）

循环冷却

1#循环水站

70000m3/h

/

2#循环水站

65000m3/h

供电

302.06MW

1座220/35kV总变电站和11座35/10kV区域变电站为全厂各用电单元供电。

燃料气

118086.4t/a

除项目内部使用40831t/a外，其余外供燃料气约77255.4t/a。

空压

氮气

24000万Nm3