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《金相检验实训》课程标准
课程名称:金相检验实训;课程代码:0103977
总学时数:(实训学时数:25)
学分数:1.5学分
适用专业:理化测试与质检技术专业
一、课程的性质
1、限选课;
2、专业知识类课程;
3、实训课;
二、课程定位
《金相检验实训》是理化测试与质检技术专业的一门实训课程,是《金相检
验》必不可少的实践教学环节。该环节不仅仅是课堂教学内容的验证与演示,而
且是课堂教学环节的有效延伸。通过实训,加深学生对课程内容的认识,从而使
所学知识能够融会贯通;培养学生的创造性思维能力和解决实际问题的能力;增
强学生的技能,培养学生的动手能力和自主创新能力,以提高学生综合素质。使
学生满足焊接生产工作中岗位能力的需要,适应理化检测岗位工作。从现代高职
人才培养目标出发,应注重教学内容的实用性,特别是结合理化检验岗位特点及
培养“双证制”人才的需要,尽量结合生产实际组织内容,以满足理化检验人员
(物理金相试验工)对金相检验知识和技能的要求。
三、课程设计思路
1、课程将保证学生了解金属材料的金相制备、掌握显微组织分析和性能检
测掌握的基本原理和常用的手段和方法。
2、教学内容要兼顾广度和深度,整体内容具有关联性、递进性、系统性、
完整性,为提高学生的岗位就业适应能力打好基础;
3、对实践中直接应用的内容,要侧重培养学生的应用能力;
4、在教学过程中要注重教学内容的实用性,特别是结合理化检测专业技术
岗位特点及培养“双证制”人才的需要,尽量结合生产实际组织内容,以满足理
化检测技术人员对金相检验知识的要求。
四、课程基本目标
1、知识目标:
1)掌握金属材料的基本特征并了解其制备方法;
2)掌握组织分析方法,重点掌握金相显微镜的应用、原理及金相试样的制
备方法,
3)熟悉常见的金属试样的制备方法和流程,如:试样的截取和去镶嵌、磨
光、抛光、腐蚀等。
4)熟悉缺陷的种类和缺陷形态的识别,了解零件缺陷分析与改进方法;
了解有关金属材料的物理金相标准。
2、职业技能目标:
熟悉金相显微镜、制备试样设备(砂轮机、切割机、抛光机等);
熟悉常用浸蚀剂的特性和使用方法;
掌握金相试样的制备方法(切取、磨制、抛光、镶嵌和浸蚀等);
了解物理金相标准(厂标、部标、国标)的查阅方法;
掌握物理金相试验报告的记录方法和要求;
6)熟悉所操作设备的安全操作规定和要求。
3、职业素质目标:
方法能力:培养主动、积极的学习意识;文献查阅、使用现代信息技术学习
的能力;创新能力等。
社会能力:具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力;具有团队精神
和协作精神;具有良好的心理素质和克服困难的能力。
4、职业技能证书考核要求:
取得物理金相试验工中级证书。
五、先修课程
此课程的先修课程有《机械工程材料》、《熔焊过程控制与焊接工艺》、《金相
检验》等课程。
(1)《机械工程材料》课程内容及要求
1)课程内容
金属的机械性能;金属的晶体结构与结晶;相图的建立与铁碳平衡图;金属
的塑性变形与再结晶;钢在加热与冷却时的组织转变及常用热处理工艺;焊接结
构常用材料的分类、成分、性能及应用范围等。
2)通过本课程学习,应达到下列基本要求:
①使学生掌握金属学和热处理的基本理论;
②了解常用材料的成分,组织与性能;
③初步掌握选用金属材料的方法和选择热处理工艺的方法。
(2)《熔焊过程控制与焊接工艺》课程内容及要求
1)课程内容:
焊接化学冶金基础;焊接凝固冶金基础;焊接热影响区;焊接缺陷;焊接材
料;金属焊接性及其评定;碳素钢、低合金高强度钢、压力容器用钢、不锈钢与
耐热钢、铸铁、异种钢、有色金属焊接性及其试验方法等内容。
2)课程要求:
①掌握金属在焊接时成分、组织与性能变化的规律
②掌握焊接化学冶金过程
③掌握焊接区的温度变化特点
④了解常见的焊接缺陷,并能提出防止措施,
⑤掌握焊接结构生产中常用金属的焊接性能,根据产品技术条件及材质提出
合理的焊接工艺
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