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《金相检验实训》课程标准

课程名称:金相检验实训;课程代码:0103977

总学时数:(实训学时数:25)

学分数:1.5学分

适用专业:理化测试与质检技术专业

一、课程的性质

1、限选课;

2、专业知识类课程;

3、实训课;

二、课程定位

《金相检验实训》是理化测试与质检技术专业的一门实训课程,是《金相检

验》必不可少的实践教学环节。该环节不仅仅是课堂教学内容的验证与演示,而

且是课堂教学环节的有效延伸。通过实训,加深学生对课程内容的认识,从而使

所学知识能够融会贯通;培养学生的创造性思维能力和解决实际问题的能力;增

强学生的技能,培养学生的动手能力和自主创新能力,以提高学生综合素质。使

学生满足焊接生产工作中岗位能力的需要,适应理化检测岗位工作。从现代高职

人才培养目标出发,应注重教学内容的实用性,特别是结合理化检验岗位特点及

培养“双证制”人才的需要,尽量结合生产实际组织内容,以满足理化检验人员

(物理金相试验工)对金相检验知识和技能的要求。

三、课程设计思路

1、课程将保证学生了解金属材料的金相制备、掌握显微组织分析和性能检

测掌握的基本原理和常用的手段和方法。

2、教学内容要兼顾广度和深度,整体内容具有关联性、递进性、系统性、

完整性,为提高学生的岗位就业适应能力打好基础;

3、对实践中直接应用的内容,要侧重培养学生的应用能力;

4、在教学过程中要注重教学内容的实用性,特别是结合理化检测专业技术

岗位特点及培养“双证制”人才的需要,尽量结合生产实际组织内容,以满足理

化检测技术人员对金相检验知识的要求。

四、课程基本目标

1、知识目标:

1)掌握金属材料的基本特征并了解其制备方法;

2)掌握组织分析方法,重点掌握金相显微镜的应用、原理及金相试样的制

备方法,

3)熟悉常见的金属试样的制备方法和流程,如:试样的截取和去镶嵌、磨

光、抛光、腐蚀等。

4)熟悉缺陷的种类和缺陷形态的识别,了解零件缺陷分析与改进方法;

了解有关金属材料的物理金相标准。

2、职业技能目标:

熟悉金相显微镜、制备试样设备(砂轮机、切割机、抛光机等);

熟悉常用浸蚀剂的特性和使用方法;

掌握金相试样的制备方法(切取、磨制、抛光、镶嵌和浸蚀等);

了解物理金相标准(厂标、部标、国标)的查阅方法;

掌握物理金相试验报告的记录方法和要求;

6)熟悉所操作设备的安全操作规定和要求。

3、职业素质目标:

方法能力:培养主动、积极的学习意识;文献查阅、使用现代信息技术学习

的能力;创新能力等。

社会能力:具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力;具有团队精神

和协作精神;具有良好的心理素质和克服困难的能力。

4、职业技能证书考核要求:

取得物理金相试验工中级证书。

五、先修课程

此课程的先修课程有《机械工程材料》、《熔焊过程控制与焊接工艺》、《金相

检验》等课程。

(1)《机械工程材料》课程内容及要求

1)课程内容

金属的机械性能;金属的晶体结构与结晶;相图的建立与铁碳平衡图;金属

的塑性变形与再结晶;钢在加热与冷却时的组织转变及常用热处理工艺;焊接结

构常用材料的分类、成分、性能及应用范围等。

2)通过本课程学习,应达到下列基本要求:

①使学生掌握金属学和热处理的基本理论;

②了解常用材料的成分,组织与性能;

③初步掌握选用金属材料的方法和选择热处理工艺的方法。

(2)《熔焊过程控制与焊接工艺》课程内容及要求

1)课程内容:

焊接化学冶金基础;焊接凝固冶金基础;焊接热影响区;焊接缺陷;焊接材

料;金属焊接性及其评定;碳素钢、低合金高强度钢、压力容器用钢、不锈钢与

耐热钢、铸铁、异种钢、有色金属焊接性及其试验方法等内容。

2)课程要求:

①掌握金属在焊接时成分、组织与性能变化的规律

②掌握焊接化学冶金过程

③掌握焊接区的温度变化特点

④了解常见的焊接缺陷,并能提出防止措施,

⑤掌握焊接结构生产中常用金属的焊接性能,根据产品技术条件及材质提出

合理的焊接工艺

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