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试论汽轮机事故产生的原因及预防措施

汽轮机的工作原理是把蒸汽的力量转化为机械功的旋转式动力机

械。发电的功能比较显著，作为各种风机、压缩机、船舶螺旋桨和泵

的驱动，满足生产和生活的供热的需要。但是在汽轮机运行过程中时

常会出现各种问题和设备故障，影响汽轮机的使用，影响人们正常的

生产生活。本文将针对汽轮机在运行过程中出现的各种典型故障并作

出分析，以及提出预防措施。

由于汽缸都是铸造而成的，在出厂后会存放一段时间也就是时效处

理，来消除它在铸造过程中产生的内应力。存放时间过短的话，将使

加工成成品的汽缸在今后的使用中出现变形，并在使用中不断变形，

所以就会在运行过程中频繁的出现漏汽现象。复杂的受力状况也是一

个重要原因，包括汽缸内外气体的压力差以及内部各零件的重量等静

载负荷，蒸汽流出静叶时的反作用，连接管道在冷热状态下的作用力，

会产生互相的作用力，也会使汽缸发生变形。在温度变化过大时快速

的启动和停机，都会导致汽缸的负荷骤增或骤减，还有安装方式不正

确、打开保温层的时间不对等。

在加工过程中或经过补焊后产生了应力效应，没有及时经过回火消

除这种问题，残余应力造成了汽缸的永久变形。安装和检修过程中的

技术问题，造成汽缸隔板、隔板套、汽封体和內缸的膨胀间隙不合适

的问题，会产生使汽缸变形性的庞大膨胀力。汽缸的型号不对、杂质

过多和密封剂的质量不达标，里面存在的杂质物使密封面的结合不严

密；应力不够的状况下，螺旋栓的预紧力会达不到要求，时间长了还

会被拉长，发生断裂或变形，紧力不够，汽缸也会发生泄漏。通常螺

紧固时顺序是从中间向两边，但是由于人为的操作不当会改变这种顺

序，转向从两边向中间，这样就会产生间隙，造成蒸汽泄漏。会引起

设备损坏，机器停运，人员受到伤害，影响正确的工作进度，降低工

作效率。

其实漏油问题和漏水、漏汽问题的原因在一定程度上是有相似的，

漏油问题引起的原因主要是：密封件损坏，紧固件松动；设备或管道

连接密封处不良；输油管道及相关设备破裂；焊接处开缝；输油管道

支吊架不合理，造成震动过大，最终导致管路因震动断裂；管路和密

封件在选材上没有严格把关。还有冲刷、温度、介质腐蚀等外力因素，

引起设备、阀门、管道和容器出现的泄漏问题。漏油问题是很严重的

故障，不能忽视。因为油泄漏到高温设备上，就会引起火灾，烧毁厂

房或设备，严重时还会有人员伤亡，威胁工作人员的生命和财产安全

造成汽轮机超速的问题的原因主要包括：机组的运行参数超过限制，

汽轮机的速度超过安全范围以内的参数；因焊接和材质问题导致的汽

门不严密，螺栓受到严重的损坏，这样汽轮机的速度就会不受限制；

主汽门和调速汽门出现严重的卡塞，也会引起这种问题；各种超速保

安的设置上存在缺陷，或者没有正常投入使用，汽轮机的速度没有监

控和安全限制；调速系统没有正常运转，出现故障；轴承和汽轮机轴

的震动监视系统失灵；最后就是汽轮机的保护系统没有工作，汽轮机

在高速的运转过程中缺乏保证。这种问题会导致汽轮机的叶片飞出，

严重时可造成汽轮机、发电机和凝气器等相关设备大量损坏，甚至造

成人员受伤。

造成这种现象的原因主要包括：机械的运行参数偏离正常的数值；

机组的启动和停止没有严格按照规定来执行；由于保护不当，造成汽

缸进水和轴瓦烧毁的现象也时有发生；最后还有一个原因就是汽轮机

保护拒动。和上面的故障造成的后果基本相同，不但会造成机械设备

的损坏，无法正常工作，严重时还会引起人员的伤亡。

2.1.针对漏水、漏气问题

由于漏水和漏气问题的原因具有极大的相关性，所以在预防措施上

就不一一陈列了。要针对此做好压力容器的检验和管理工作，对不合

格的设备定期予以改换，坚决杜绝以次充好的状况发生；其次，承压

容器的焊接缝应该在运行之前进行合格性检验，检验合格才可以投入

使用；在使用过程中，承压器不能随意开孔挖补，有必要或者非做不

可的时候，应该严格按照有关规定执行；最后，在机器使用过后应该

强化对设备的巡回检查，杜绝安全隐患的发生。

输油管道的制定、安装和布置应该具有层次性并且安全可靠；输油

管路系统除必须拆卸的部位外，绝大部分应该采纳焊接结构；系统管

道、接头和阀门等附件的承压等级应该按照耐压试验压力选用性能较

好的；在制定和制造过程中，制定院和制造厂应该对汽轮机的的系统

布置做出定型制定；没有采纳套装式输油管道结构的系统，应该采用

措施防止高压油喷射到高温物体和电缆等设备上；在材料选择上，采

纳耐油、耐压和耐温以及较好密封性能的填料和垫片；还要保证汽轮

机的各个结合面平整并且接触优良。

坚持汽门和调速卡门的平滑，