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工艺操作规程管理制度

第一章总则

第一条为了理顺工艺技术管理关系，严格操作，严肃工

艺纪律，并逐步实现优化操作和科学管理，保证生产装置安

全、稳定、长周期运行，以提高质量，降低消耗，最大限度

地发挥生产潜力，取得更大的经济效益。结合公司具体情况，

制定本制度。

第二条工艺技术管理的主要任务

贯彻执行国家、盛市、行业制定的有关技术管理的政策、

法令、标准及规定。建立健全公司生产装置工艺技术管理制

度和工艺基础资料，做好工艺技术档案管理。

加强日常的工艺技术管理，组织编写、审核、修订生产

装置和车间的工艺技术规程、工艺卡片、开停工技术方案等

工艺技术文件，并督促检查执行情况。

严肃工艺纪律，加强工艺纪律执行的考核，重视生产岗

位第一性资料的管理，严格岗位操作记录和交接班日记的管

理，确保第一性资料齐全、准确，并建立技术档案。

搞好工艺技术分析，按时编制技术月报、季报和年报，

有目的地组织技术测定和工艺标定。

组织技术分析和技术攻关，制定相应的对策和措施，解

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决生产中出现的重大工艺技术和产品质量问题。对内控工艺

指标实施监控，根据装置实际运行情况，进行工艺指标更改。

按月完成生产技术数据库的统计分析存档和上报工作。

开展合理化建议活动和“三剂”的日常管理工作，制定

生产装置化工“三剂”消耗定额，审查化工“三剂”年度和

月度消耗计划，组织新型“三剂”应用技术方案审查、实施

和效果验收工作。

参加技措项目的方案讨论，参加设计审查，组织并参加

技术考核和标定总结。

收集和对比国内外技术发展的情报资料，开展公司内外

的技术交流工作，结合公司实际，推广应用先进的工艺技术

和新型“三剂”。

认真学习和研究国内外先进的工艺技术管理经验，逐步

应用现代化管理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用，

提高工艺技术管理水平。

第三条工艺技术管理体制

工艺技术管理实行统一领导，分级管理。即公司、车间

二级管理。以公司一级为主，基点放在车间。

建立健全以公司主管领导为首的工艺技术管理机构和

责任制。公司主管领导是工艺技术管理的最高决策人，其职

责是指导、审核、把关，听取汇报，发出技术指令，并检查

执行情况。工程技术部是从事工艺技术管理的职能机构，其

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职责是组织、制定和审查各项工艺技术管理制度及其执行情

况。车间主任是组织实施工艺技术管理及标准的负责人，对

生产中的问题要及时汇报并提出处理意见。各生产车间设专

职工艺副主任或工艺技术员，负责日常工艺技术管理工作。

第二章工艺技术操作规程的管理

第四条工艺技术操作规程是具有法规性质的公司级生

产技术文件，是组织生产的依据。规程由各车间编写，工程

技术部、生产部、机动部、安全环保部、公司主管领导、总

工程师等审核会签，公司总经理批准执行。工艺技术操作规

程的解释权、出版和发行权归工程技术部。

第五条工艺技术操作规程是根据工艺原理和过程方法

与生产实践经验结合制定的操作法规，它对装置生产、油品

调和储运过程的生产工艺、操作、安全、设备等技术要求和

操作程序做了统一规定，是生产管理人员和岗位操作人员维

持正常生产必须严格遵守的规则。

第六条工艺技术规程应包括如下主要内容

各有关职能部室以及公司领导会签单，会签姓名和日期

必须是亲笔，不准用打印体代替。

前言

目录

装置概况

装置基本工艺原理，工艺特点、工艺流程叙述，操作中

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直接需用的计算公式和数据以及与生产操作直接有关的其

它原理内容。

设计或改造后达到的主要技术经济指标：主要化工原材

料规格、技术要求;半成品及产品质量指标;物料平衡;操作

反应条件一览表;设计能耗;原材料、燃料和动力消耗指标;

副产物及三废排放的性质和数量，工艺卡片内容。