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换热器介绍

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换热器

一，定义:换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺

流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。

二，换热器的分类

适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不

同，换热器的具体分类如下：

(一)_换热器按传热原理分类

1、表面式换热器：表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间

里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式

换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

2、蓄热式换热器：蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温

流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通

过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切

换式等。

3、流体连接间接式换热器：流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器

由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体

之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

4、直接接触式换热器：直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设

备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。

（二）换热器按用途分类

1、加热器：加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变

化。

2、预热器：预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。

3、过热器：过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。

4、蒸发器：蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般

有相的变化。

（三）按换热器的结构分类

可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

三，换热器类型

换热器是化工，石油，动力，食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中

占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再

沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和

方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式

换热器应用最多。

1.间壁式换热器的类型

（1）夹套式换热器这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其

加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均

匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套

中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热

面的不足，也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷

却。

（2）沉浸式蛇管换热器这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形

状，并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用

耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小.为提高传热

系数，容器内可安装搅拌器。

（3）喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管

内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器

的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多.另外，这种

换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低

冷却水温度，增大传热推动力的作用.因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热

效果大有改善。

（4）套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由

U形弯头连接而成.在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者

皆可得到较高的流速，故传热系数较大.另外，在套管换热器中，两种流体可为纯

逆流，对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压，应用亦方便(可

根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动

力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压

的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。

（5）板式换热器：最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历

史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的

胶条组成。长期