质量管理简答题及质量管理技术交底.pdf

项目质量管理

简答/论述题：【复习重点】

1.质量管理八项原则？P19

【1】以顾客为关注焦点；【2】领导作用；【3】全员参与；【4】过程方法；【5】

管理的系统方法；【6】持续改进；【7】以事实为决策基础；【8】与供应商保持互

利的关系。

2.进入质量预控的基本步骤是什么?/如何进行项目质量预控？P219

项目质量预控就是针对控制对象预测造成质量问题的因素，拟订质量控制计

划，设计控制程序，制定检验评定标准，提出解决有关问题的对策，编制质量

制手册等，是一种科学的管理方法。它主要包括以下几个方面：

（1）影响因素预测。通过因素分析并参照以往的经验等途径，对在项目实施中

可能出现的影响质量的因素加以分析、整理，并绘制成因果分析图。

（2）拟订质量控制计划。一个可行的质量控制计划必须有效而经济，为此在制

定计划时

必须考虑项质量目目标。

（3）设计控制程序。控制程序规定了在项目实施过程中，不同的阶段所需进行

的质

量控制内容和方法。

（4）制定检验评定标准。检验评定标准是判断项目质量状况的依据，应根据有

关规

范；标准；结合具体情况加以制订。

（5）确定对策。根据所预测的影响项目质量的因素，提出对策，并归纳为对策

表。

编制质量控制手册，质量控制手册是项目质量控制的指导性文件。

3.什么是控制图？控制图分为几大类？每一类包括什么内容？P155

控制图：可以用于区分质量波动是由于偶然因素引起还是由于异然因素引起

的，从而判断项目实施过程是否处于控制状态的一种有效工具。

根据控制对象的不同，控制图分为计量值控制图和计数值控制图。计量值控

制图包括：【1】平均值与极差控制图；【2】平均值与标准差控制图；【3】中位图

与极差控制图；【4】单值与移动极差控制图；计数值控制图包括：【1】不合格品

数控制图；【2】不合格品率控制图；【3】缺陷数控制图；【4】缺陷率控制图。

4.简述合格控制类型？P202

根据所采用的合格控制方法：【1】抽查；该方法通常要求从每批项目产品中

抽取一定比例样品作为样本，做通过或通不过的检验，符合规定要求的予以验收。

【2】全检；对产品逐一加以检查，合格者接收，不合格者拒收。【3】合格证检

查；【4】抽样验收检查。

5.标准化与质量管理有何关系？P245

【1】标准化是进行质量管理的依据和基础；【2】标准化活动贯穿于项目质

量管理的始终；【3】标准化与质量在PDCA循环中互相推动，共同提高。

6.工序质量控制的基本原理和程序分别是什么？P230论述题1

（1）工序质量控制的基本原理是：{1}采用数理统计方法，通过对工序一部

分（子样）检验的数据，进行统计分析，以判断工序的质量是否稳定、正常；{2}

若不稳定，产生异常情况，则必须采取对策和措施予以改进，从而实现对工序质

量的控制。工序质量控制的基本原理决定了工序质量控制的程序。

1

（2）工序质量控制的基本原理决定了工序质量控制的程序；（3）工序质量

管理可以简单归纳为：计划--执行--检查--处理的管理控制循环系统。

其程序是：【1】确定各控制点的质量目标。根据质量方针确定控制点应达到的质

量水平；【2】制订标准、规程。对所控制的工序，应制定切实可行的质量标准、

技术标准、作业规程等技术文件以指导作业；【3】培训。为使工序能够按规程进

行，并满足相应的标准，操作者必须首先了解并理解有关标准和规程，并贯彻到

实际操作过程中。【4】作业。作业应在制定标准、规程并进行培训的基础上进行。

【5】工序质量检查及判断；随着工序的进行，应认真采集反映工序质量的数据，

并采用相应的手段加以处理，进而判断工序质量状态。【6】寻找原因、制定对策。

根据工序质量状态判断结果、制定对策：若工序质量稳定，则可继续作业；如果

工序质量失控，则应采用因果分析图、排列图等方法寻找失控原因，在此基础上

制定对策，改善工序。【7】标准、规程的修订。根据所出现的问题和采取的对策，

对有关标准和规程进行必要的修订。

7.简述项目进展的各个阶段对项目质量的影响？P6-P7P217（此题仅供参考，

答案可能不太全面）