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铝合金门窗制作安装技术要求

本技术交底合用于各样系列铝合金门窗安装工程。

一、制作工艺：

1．车间制作班组严格依据铝合金门窗的国家规范以及型材生产厂家技术资料的有关要

求进行生产作业。

2．下料工序；

（1）长度公差L±1㎜，角度公差45±1°

（2）切口处不得有变形、开裂等缺点。

（3）型材表面光洁，无显然划痕、擦伤且无显然色差。

（4）切口与基面A垂直度±0.5°

3．排水孔：

（1）全部推拉门窗均应设置排水孔。

（2）排水孔最小尺寸为直径5×12㎜，相邻的排水孔最大间距小于600㎜。

（3）排水孔不得有毛剌、杂物、不同意打漏排水腔，不同意伤其余表面及内筋。

（4）按工艺图纸要求，对半成品资料配料，以及其余各样配料、规格能否齐备。

（5）初装扇应稍微紧固，镶入玻璃后，最后紧固，镶入胶条。检核对角线、平坦度能否

切合工艺要求，达到要求后方批量加工。

（6）门窗扇拼装达成后，按品种规格粘贴标签，按工艺单盘点数目、规格，填写成品记

录，按指定地寄存，以便转入有关工程。

二、铝合金门窗的安装：

1．资料产品要求

(1)铝合金门窗的规格、型号应切合设计要求，五金配件齐备，并拥有产品的出厂合格证。

(2)联合本工程实质状况,检查保温资料安装能否切合要求.给门窗的预留地点能否留够。

(3)连结拉片、塑料膨胀螺丝、射钉射弹等均应依据需要备齐。

(4)密封胶、嵌缝的发泡剂等均应依据图纸要求准备。

2．主要机具

常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划

针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、木锤子等。

3．作业条件

(1)构造质量经查收合格，工种之间办妥交接手续。

(2)按图示尺寸找好基准水平线，校核门窗洞口地点尺寸及标高能否切合设计图纸要求，

若有问题提早剔凿办理。

(3)检查铝合金门窗双侧地点与墙体预留孔洞地点能否符合，若有问题应提早办理，并将

预留孔洞内杂物清净。

(4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框四周包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观

质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，误差超标、严重损害、外观色差大等缺点，应找

有关人员磋商解决，经修整判定合格后才能安装。

(5)提早检查铝合金门窗，如保护膜损坏者应补粘后再安装。

4．操作工艺

工艺流程：

找基准水平线→门窗洞口办理→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地址→检查铝

合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗洞口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装

五金配件→安装门窗密封条

(1)找基准水平线：在最顶层找出外门窗洞口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门

窗口处划线标志，对个别不直的洞口边应剔凿办理。

门窗洞口的水平地点应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，打出垂直

线，每层窗下皮(若标高同样)则应在同一水平线上。

(2)墙厚方向的安装地点：依据外墙大样图及窗台板的宽度，确立铝合金门窗在墙厚方向的

安装地点，如外墙厚度有误差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台

板应深入铝合金窗下5mm为宜。

(3)防腐办理：

1)门窗框双侧的防腐办理应按设计要求进行，如设计无要求时，可包装保护膜，也可粘

贴塑料薄膜进行保护，防止填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反响，

腐化铝合金门窗。

2)铝合金门窗安装时若采纳连结铁质拉片固准时，拉应进行防腐办理，铁质拉片最好采

纳镀锌件（规格15㎜×150㎜）。

(5)就位和暂时固定：依据放好的安装地点线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔暂

时固定。

(6)与墙体的固定：

铝合金门窗与墙体的固定有三种方法：

1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)深的洞口,并用塑料膨胀螺丝,木螺钉配合铁质拉片安装

坚固。

2)用射钉将铁片与墙体固定。

无论采纳哪一种方法固定，铁脚至窗角的距离不该大于150mm，铁片间距应小于400mm。

(7)办理门窗框与墙体空隙：

铝合金门窗固定此后，应实时办理门窗框与墙空隙。如设计未规定填塞资料品种时，应

采纳聚氯乙烯发泡剂填塞空隙，表面面留5～8mm深槽口填嵌密封胶。

(8)铝合金门框安装：

1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提早修睦。

2)找到门框的侧边已钉好连结件或木砖。

3)门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件或

木砖固定。

(9)地弹簧座的安装。

依据地弹簧安装地点，提早剔洞，将地弹簧放入凹坑