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沥青混凝土路面施工方案

一、施工前准备工作

在开始施工之前，需要做好以下准备工作：

1.材料准备：准备好所需的沥青、石子、水泥等材料，

并保证其质量符合相关标准要求。

2.设备检查：检查施工所需的设备，包括摊铺机、压

路机、水泥搅拌机等设备，确保其完好，并做好必要的维

护和保养工作。

3.施工现场准备：清理施工现场，确保路面的平整和

清洁，清除积水、泥土等。

4.人员安排：安排足够的合格人员进行施工，包括专

业的沥青混凝土施工人员和相关的监督人员。

二、施工工艺流程

1.基础处理：对待施工区域进行清理和修复，确保路

面基础的平整和牢固。

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2.配合比的确定：根据实际情况和设计要求，确定沥

青混凝土的配合比，包括沥青、石子、水泥等材料的比例。

3.材料的搅拌和加热：将沥青、石子等材料投入搅拌

机中进行混合搅拌，同时加热沥青，使其达到适宜的温度。

4.沥青混凝土的摊铺：使用摊铺机将沥青混凝土均匀

地摊铺在路面上，并利用振动器或压路机对其进行压实，

确保路面的平整和紧密。

5.刨光和喷洒封层：在沥青混凝土路面完成后，使用

刨光机对路面进行刨光处理，然后喷洒封层材料，提高路

面的耐磨性和防水性能。

6.边坡和排水系统的处理：根据设计要求，对路面边

坡和排水系统进行处理，确保路面的排水畅通和边坡的稳

定性。

7.施工过程的质量检查：在施工过程中，进行质量检

查，包括沥青混凝土的厚度、平整度等指标，确保施工质

量符合要求。

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三、施工安全措施

在进行沥青混凝土路面施工时，应采取以下安全措施：

1.施工现场的标识和隔离：设置明显的施工标识，划

定施工现场的边界，并采取隔离措施，确保施工现场的安

全。

2.安全防护装备的使用：施工人员应佩戴必要的安全

防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

3.设备的使用安全：严格按照设备使用说明和操作规

程进行操作，确保设备的安全使用。

4.基坑和边坡的安全防护：对施工现场的基坑和边坡

进行安全防护，防止人员和设备的意外落入。

5.危险源的控制：对施工现场的各类危险源进行控制，

包括沥青的高温、机械设备的运转等。

四、施工质量控制

在沥青混凝土路面施工过程中，应进行严格的质量控制，

包括：

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1.原材料的检验：对所使用的沥青、石子等原材料进

行检验，确保其质量符合相关标准要求。

2.施工工艺的控制：通过监测施工过程中的关键环节，

如摊铺厚度、沥青混合比例等，控制施工质量。

3.施工质量记录：对施工过程进行记录，包括每个工

序的施工参数、质量检验结果等，以便后期的验收和维护。

4.施工质量检查：在施工完工后，进行质量检查，包

括路面平整度、厚度和密实度等指标的检查。

五、施工后维护和养护

施工完成后，还需要进行适当的维护和养护工作，以保证

路面的长期使用效果：

1.初期养护：对新铺设的沥青混凝土路面进行10-15

天的初期养护，包括保持路面湿润、避免超载等。

2.定期维护：定期检查和维护路面，及时修补路面上

的损坏和裂缝，确保路面的平整和稳定。

3.定期清洁：定期进行路面清洁工作，清除积水、泥

土和垃圾等，保持路面的干净和整洁。

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4.防止损坏：加强对路面的保护，防止机械设备、化

学物品等对路面造成损害