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质量控制细则

一．质量的重要性

狭义的质量是指产品的质量，而广义的质量是指诸如人员，销售，情报，工序，部

门，系统，企业形象，企业方针及经营等等的质量。对服装而言，质量是指其应具备符

合时代潮流的款式，裁剪合体，穿着舒适，坚牢且具有一定功能等质量要求的尺度。质

量在当今市场竞争环境中是很重要的因素，决定企业的信誉和前途。

二．质量标准要求

质量定位标准为AQL4.0～6.0之间。整理目前各客户的质量要求及收货标准，做到有章

可循。

一、衣服外观

1).门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉

链唇的应平服、均匀不可起皱、不豁开。拉链不可起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。

2).止口线路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别要求除外）。

3).开叉顺直、无高低。

4).口袋方正、平服，袋口不能豁口。

5).袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，

平服。

6).领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外

口顺直不起翘，底领不外露。

7).肩部平服、肩缝圆顺、两肩宽窄一致。拼缝剪口位对称。

8).袖子长短、袖口大孝宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。

9).背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。

10).脚边圆顺、平服、橡筋、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。

11).各部位里料长短应与面料相适宜，不吊里料、不反里料。

12).车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称，长短一致。13).

填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐，不可以爆口14).面料有绒（毛）

的，要分方向，绒（毛）的倒向应整件同向。

15).衬布要平整、不可起皱起泡、粘合牢固。

16).面料是涂白胶的，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油（最好的方法是用

一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过）。

17).若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM，应该在袖中央，封口方向一致，

不出现左右袖里，牢固，一定要回针。

18).要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。

二、辅料搭配位置一定要正确，注意色差。线路要均匀，不可以出现松密不一。

三、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，允许的误差范围如下，如果在

生产前发现有较大的误差，要想一切办法改善，使误差范围降到最低。

四、包装方法：衣服折法/价格牌的位置/胶袋和纸箱唛的内容和尺寸/外纸箱的贴纸内容和位

置均按我司提供的相关质量附件执行。

五、做工综合要求

1).车线平整，不可起皱、不可扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳

针、不浮线、不断线。

2).画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。

3).面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。

4).电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定

位孔不能外露。

5).电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不

脱胶。

6).所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。

7).拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。

8).若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要

加衬纸以防透色。

9).里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。

10).两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头

车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。

11).鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一

旦发现要反复查看。

12).四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。

13).所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。

14).所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做

拉手的）。

15).上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。

16).裙裤类：腰