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起重作业事故种类及原因

一、挤压碰撞人

(1)吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压碰撞人。

原因：一是由于司机操作不当；二是由于指挥有误。

(2)吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。

原因：一是由于吊物(具)放置方式不当；二是由于吊运作

业现场管理不善。

(3)在指挥或检修流动式起重机作业中被运行(回转)中的

起重机机械的挤压碰撞。

原因：一是由于指挥作业人员站位不当；二是由于检修作

业中没有采取必要的安全防护措施。

(4)在巡检或维修桥式起重机作业中被运行中的起重机械

的挤压碰撞。

原因：，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互

联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。

二、触电(电击)

(1)司机碰触滑触线。

原因：一是由于司机室位置设置不合理；二是由于起重机

在靠近滑触线端侧没有设置防护板(网)。

(2)起重机械在露天作业时触及高压输电线。

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原因：一是由于起重机械在高压电线下(旁侧)作业没有采

取必要的安全防护措施；二是由于指挥不当，操作有误。

(3)电气设施漏电。

原因：一是由于起重机械电气设施维修不及时，发生漏电；

二是由于司机室没有设置安全防护绝缘垫板，致使司机因设施漏

电而触电(电击)。

(4)起升钢丝绳碰触滑触线。

原因：一是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程；二

是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板。

三、高处坠落

(1)检修吊笼坠落。

原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修

作业人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全

防护措施。

(2)跨越起重机时坠落。

原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；

二是由于作业人员麻痹大意，违章作业。

(3)安装或拆卸可升降塔式起重机作业中，塔身(节)连同作

业人员坠落。

原因：一是由于塔身(节)设计结构不合理(拆装固定结构存

有隐患)；二是由于拆装方法不当，作业人员与指挥配合有误。

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四、吊物(具)坠落砸人

(1)捆绑吊挂方法不当。

原因：一是由于捆绑钢丝绳间夹角过大；二是由于吊运带

棱角的吊物未加防护板。

(2)吊索具有缺陷。

原因：一是由于起升机构钢丝绳折断；二是由于吊钩有缺

陷。

(3)超负荷。

原因：一是由于作业人员对吊物的重量不清楚；二是由于

歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。

(4)过(超)卷扬。

原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失

灵。二是由于起升机构主接触器失灵。

五、机体倾翻

(1)被大风刮倒。

原因：一是由于露天作业的起重机夹轨器失效；二是由于

露天作业的起重机没有防风锚定装置或防风锚定装置不可靠。

(2)履带式起重机倾翻。

原因：一是由于吊运