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表面处理;1.锌的合金电镀;脱脂;1-2锌-铁合金电镀

Zn—Fe合金电镀是，能电镀形象复杂产品的同时，有着及其良好的耐腐

蚀性，而且成本也很低。但是建议做铬处理。在电镀厚度5μ时候做

盐雾试验，时间大约是500小时。是具有很高的耐腐蚀性。合金皮膜镀

层成在Zn-99.3～99.8%,Fe-0.2～0.7%的时候他能显示出最佳的耐腐蚀

性。

1-3锌-镍合金电镀

Zn-Ni合金是在高温的情况下，具有高耐蚀性能的一种合金镀，在含有

5-10%镍合金皮膜在，有色铬处理之后，做盐雾验，超过2000小时

也没有红绣所以他具备了极其高的耐腐蚀性。还有它的耐热性和皮膜硬

度也很高，在热处理后的耐蚀性和，2次加工后的耐蚀性都是很突出的。

但是对SO2气体，它的耐蚀性是很差的。

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1-4锡-锌合金电镀

锡-锌合金电镀，延展性能好，有着2次加工性能强的特征，在盐水SO2

气体，湿润状态下有着良好的耐腐蚀性。皮膜中有70%锡的时候它的耐

腐蚀性是最好的。含有80%以上的Sn时做铬酸盐处理是很困难。

做铬处理后，厚度在5～6μ做盐雾试验1800小时出现红绣，厚度在

10～11μ时2000小时也没用红绣。但是它的缺点就是在高温下它的腐

蚀性比较弱，还有锡的价格比较昂贵所以费用也高。

1-5铬的后处理

镀锌是电镀之后，容易变色，用手碰的时候很容易沾上指纹。特别是空

气湿润时候，容易生成白色斑点。不使用优秀的光泽漆的话，很难做到

表面有光亮的镀金层。为了克服这个问题，开发了一种新的铬处理。

做铬处理，腐蚀性也大大增加，有色彩，表面光亮。;达克罗表面处理;2-2达克罗皮膜组成

1.达克罗原料是，锌和铝的金属粉末和金属氧化物，与其他有机物组成

的水溶液。

2.金属表面涂抹达克罗水溶液，用热风吹干，皮膜干燥同时跟铁化学反

应，生成达克罗皮膜。

3.达克罗处理组成物中，金属氧化物跟还原剂反应之后形成聚合物。

4.皮膜耐蚀性：SST500小时以上。

5.皮膜厚度：6?以上。

6.皮膜密度：3.2-4.0g/?

2-3达克罗处理特点

1.防锈能力强，适合用在中-高，腐蚀性部位。

2.耐热性防锈能力好。

3.不需去氢处理。

4.绿色工程（经整个工程，没有有害物质排除。）

5.什么样的金属他都可以处理。

6.对铝的接触，有着很好的防锈能力。

;磷酸盐皮膜;脱脂;表面处理厂的设备有：

酸性挂镀锌生产线、碱性电镀线、酸性镀锌生产线、酸性电镀钝化线、手动脱脂

线、磷化生产线、驱氢炉、GEOMET底凃生产线、GEOMET面凃生产线（ML、

TTF线）。

实验室设备有：盐雾试验机、CCT试验机，

表面处理药水中用到的化学药剂主要有：

双氧水、硼酸、硝酸、盐酸、氯化钾、片碱、氢氧化钠、氯化铵、磷化剂、工

业盐、封闭剂、新型固托、固体脱脂、锌粉等。

防锈油使用分类：

1）C-806用于喷涂产品防锈

2）P-2100用于磷化和一般防锈产品

3）C-81523513-11104产品专用（M8×51.5）

4）C-868s22123-23001产品专用（M6×40）

;电镀工艺流程：

脱脂→水洗→酸洗→水洗→电解→脱脂→水洗→中和→水洗→锌→水洗→

酸性镀锌→烘干

酸性镀锌：三价五彩、三价黑色六价五彩、六价黑色。

GEOMET工艺流程：（GEOMET底涂和GEOMET面涂）

1）脱油、脱脂、脱水、烘干→抛丸去锈→入料→GEOMET（1次）

→脱液、预热、加热、出料→PlusML/TTF→烘干→出料

2）脱油、脱脂、脱水、烘干→抛丸去锈→入料→GEOMET（1次)→脱液、预热、加热、出料→GEOMET（2次）→脱液、预热、加热、出料→PlusML/TTF→烘干→出料

3）脱油、脱脂、脱水、烘干→抛丸去锈→入料→GEOMET（1次）→脱液、预热、加热、出料→GEOMET（2次）→脱液、预热、加热、出料→黑色→GB-153（1次）→脱液、烘干→GB-153（2次）→脱液、烘干→出料;表面处理种类表示方法：;抛丸：也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原

理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直

径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表

面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应

力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高