钢支撑拆除方案.docVIP

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基坑钢支撑拆除

施

工

组

织

方

案

宜兴太湖地基工程公司

二○○五年一月六日

目录

1.工程概况

2.平面布置

3.施工准备

4.设备配置

5.劳动力配置

6.钢支撑的拆除

7.安全保证措施

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基坑钢支撑方案

1工程概况

本工程基坑采用采用一道2H500×300×11×18型钢,缀条-1000（800）×300×16@1200支撑围护，基坑为三角形，基坑开挖开挖深度一般为-4.50m；待底板混凝土强度达到设计强度70％，有项目部书面通知后，安排设备、人员等进场拆除钢支撑；拆除时，利用32T汽车吊拆除并搭设脚手架平台配合施工。

2平面布置

工地门口处留有足够的场地以便于停放汽吊装车及运输车辆。

3施工准备

3.1召开施工人员的安全技术交底会议，强调安全生产的重要性。

3.2为了配合项目部总体施工进度，底板砼浇筑后并在强度达到设计强度后，组织技术施工人员立即进场，作施工前准备工作。

4设备配置

4.1现场塔吊

4.2汽吊1台

4.3气割设备2套

4.4运输车辆2辆

5劳动力配备

5.1施工员1人

5.2安全员1人

5.3起重工5人

5.4电焊工2人

5.5操作工2人

6钢支撑的拆除

本支撑拆除待底板浇筑达到设计要求后，并由项目部出具书面通知方可进行拆除。

6.1释放钢支撑预应力，按由东北角→西北角→西南角→东南角的顺序拆除钢支撑。由于结构钢筋都已起来了，有部分支撑在钢筋网中，所以在拆除过程中需要项目协调、配合吊出被困支撑。在塔吊起重范围内利用现场塔吊拆除，并要求项目部搭设钢支撑拆除脚手架平台，局部利用吊车拆除。

6.2钢支撑拆除在塔吊起重范围内的，采用现场塔吊分段分件拆除（单件重量需在起重范围内，见示意图），由于格构柱较少且支撑长度较长，在拆除时必须保证支撑稳定性，所以在所要拆的支撑一端及另外的一未拆除悬臂段下方，利用脚手杆搭设临时支撑点，每个支撑点确保至少4根立杆，水平方向用脚手杆支撑，确保支撑点的稳定并将拆除后的钢支撑驳运至基坑东北角处（尽量靠近大门口）。

6.3东南角靠角落里的第三根由于不在塔吊起重范围内的，所以采用搭设脚手架平台配合汽吊拆除并尽量向塔吊方向放置，再由塔吊吊至东北角处。

6.4汽吊在大门口处就位，把堆放于此处的支撑直接装车，外运退场。

7安全措施

7.1作业前进行书面技术、安全交底；无条件服从项目部安保体系的统一管理。

7.2支撑的拆除严格按规定先后次序执行，并有项目书面通知。

7.3所有操作人员必须持证上岗，进入现场遵守现场有关规定。

7.4施工用电，起重设备必须按规范执行，现场施工，做好照明设施。

7.5支撑拆除过程中，支撑不能直接在底板上拖移钢支撑。

7.6作业时穿着要灵便，严禁穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7.7电焊、气割操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩。

7.8氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

7.9使用撬棒等工具，用力要均匀、支点要稳固，以防撬滑发生事故。

7.10注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

7.11按安全技术操作规程作业，不违章施工、不违章指挥、不违章操作.

7.12利用脚手架搭设移动操作平台，必须保证稳固。