雨、污水管道施工方法及操作规程(垫层、浇筑管道基础、浇筑管座、管道铺设、抹带).pdfVIP

雨、污水管道施工方法及操作规程(垫层、浇筑管道基础、浇筑管座、管道铺设、抹带).pdf

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雨、污水管道施工方法及操作规程

1、垫层、浇筑管道基础

雨水管道基础下设混凝土垫层;污水管道基础采用180度混凝土带状基础。

②校核管沟底标高无误后,按照图纸要求进行垫层施工。

②平基、管座分层浇筑管道基础时,按设计图纸架设管道基础现浇模板,模

板采用模板,立模高度略高于平基高度(平基高度必须保证管子架空5cm)。模板

检验合格后及时浇筑砼,砼应符合设计配合比并用插入式振动器振捣密实,待基

础终凝后用草袋覆盖养护。平基成型后应留毛面以利与管座结合。

③砼基础必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方可在上面走动,如必须行人通

过时,可在其上垫放木板。

④在已经硬化的砼表面上继续灌注砼前,应作凿毛处理,除掉水泥薄膜和表

面上松动石子或软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,并将残留在砼表面的积

水清除,并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再灌注。

2、浇筑管座

①管节安装完毕经检验中心线、高程合格后,立即支设钢模板。模板支好后

清除模板内的尘渣、异物、核实模板尺寸。

②管座浇筑前先将管座、平基冲净。浇注时先从一侧灌注砼,当对侧的砼与

灌注一侧砼高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧砼高度一致。

③浇筑砼时,留置砼抗压强度试块,按每工作班组不应少于一组,每组3块,

按《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92进行强度评定。

3、管道铺设

-1-

1)待用的管节按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并做

以标记,另行处理。

2)采用12/25t起重机起吊管节,起重机停放在坚实地基上。起吊用的钢丝

绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求,吊管时必须有专人指挥,吊臂回旋半

径范围内不得站人,有障碍物的及时清除。装卸过程中使用相应的吊管工具和方

法,严禁用钢丝绳串心吊运,起吊时应轻起轻落,防止碰撞碰坏管端。

3)运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。

4)排管前首先复核高程样板,用吊锤下引到半管高的位置,在承插外壁1/2

高处拉出一条定位边线、边线离外壁10mm左右,并清扫基础表面的污泥和积水。

5)排管时,以管内底标高为准。

6)在井位处排管时,控制好窨井的内净尺寸。

7)管节铺设应做好如下准备工作:

承口内表面和插口外表均将泥土、油杂物等清除干净;

将一只管节凿成二个关节管子,带承口的半节管子排在窨井的进水方向,带

插口的半节管子排在窨井的出水方向,窨井板底离承口的管端或尾部距离大于

250mm时加设管枕。

8)排管前,根据高程样板上定出的管道中心位置,垂直引至铁撑柱上,拉好

中心线,吊上垂线。

9)排管时,管口内应放平尺板(托板),用水平尺调整水平,若平尺板的中

心缺口刚好对准筐线,表示沟管居中,若起重和吊排过程中,在沟槽中间上方控

制中心线妨碍卸管,可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线。

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10)排管时用水平尺校正管道坡度,每排一只管节即用高程样板复核一次管

底标高。

11)将承口内表面和插口外边面的杂物清除干净,按照规格选用橡胶密封圈,

并套入插口槽内,要求四周均匀、平顺、无扭曲,涂上专用润滑油和851放水涂

料,用样板校正管子内底高程,根据管外壁引线校正管道中心位置再用手板葫芦

轻轻拉动合拢管节,合拢后再次校正管道高程,最后用砼管枕垫稳管道,排好后

不得摇动。

12)排管顺序应从下游排向上游,插口向下,承口向上。

4、抹带

①抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。为了保证闭气成功,可

采用盐水洗刷管口。

②对于≥700mm的管道,管缝超过10mm,抹带时应在管内接口处用薄片支一

垫托,将管缝内的砂浆充满捣实再分层施工。当管径小于700mm时填缝后应即时

拖平。

③抹带完成后,立即用草袋覆盖保温。

A钢丝网水泥砂浆抹带接口

①钢丝网应洁净无锈、无油垢,事先按规定的宽度和长度截好备用。

②钢丝网端头应在浇注砼管座时插入砼内,插入管座的深度为10cm。在插入

管座砼的部位加适量抹带砂浆,认真捣固

③抹带第一层水泥砂浆厚15mm并压实,使管壁粘结牢固。然后将两片钢丝

网包拢,搭接长

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