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11.2.1闸底板砼施工方案
.1.1闸底板施工部署
闸底板砼设计强度为C25,一块大底板,平面尺寸为19×m,上下游齿槽深1.0m,每
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块底板约170m℃~℃左右,属冬季大体积砼施工。大底板有15块,小底板17块,底板
砼施工顺序由右岸向左岸分块浇注。施工顺序:1#大底板→2#大底板→3#大底板→4#大底
板→5#大底板等依此类推,底板编号自右向左。小底板安排在闸墩施工完成后进行,既保
证了闸墩与底板的施工间隔期,对砼抗裂有利,又不占用要害线路。
.2模板工程
底板模板采纳钢木混合,止水片上下用木模板,方便固定止水片;下部使用组合钢模
板,模板支撑固定采纳地垄木支撑钢管架体系。
.3钢筋工程
钢筋在加工场焊接加工成半成品,现场绑扎;为保证上层钢筋定位,设置钢筋马腿支
撑体系,间距1500mm,支撑在网格拐角处与上下层钢筋焊接。
底板钢筋φ16以上采纳闪光对焊,φ16以下采纳绑扎接头,接头位置错开,确保受
拉区某一截面接头百分率操纵在25%以内。
.4底板砼施工时质量操纵的要害
⑴实行砼分层连续浇筑,要增长缓凝时刻,操纵每层砼覆盖周期,确保砼层间可不能
出现冷缝。
⑵采纳蓄热法保温养护,操纵浇筑后砼外表和内部温度差不超过25℃,操纵落温速
度低于2℃/d,防止砼强度增长期间出现裂缝。
⑶重视砼外表处理工作,真空吸水,抹浆抹光,用磨浆机提浆,既非常好地防止了干
缩裂缝,又使砼外表平坦光滑。
.1.5底板砼浇筑工艺
⑴浇筑方法
浇筑采纳1台HBT-60C型砼输送泵进仓方法。砼泵布置在拌和楼四周,进行底板砼
浇筑,浇筑顺序沿长边方向从右向左进行,分三层浇筑,采纳台阶形式向前推进,台阶宽
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度3m×3×mm)。具体浇筑步骤如图11-2所示:
砼浇筑步骤11-2
3
浇筑最大一次砼需要时刻:总砼方量为7.95+11.93+15.9=,1套HBT-60C型砼输送
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泵施工,浇筑强度40m/h,浇筑最大一次砼需要时刻为0.9h,满足?水工砼施工标准?
〔SDJ207-82〕的有关规定,可不能形成冷缝。
⑵砼振捣
依据分层的厚度、层数和一般砼自然流淌形成的歪坡度,在浇筑带前、中、后共布置
三道振动器:第一道布置在砼卸料点,负责卸料口砼的振捣;第二道布置在砼的歪坡局部,
负责歪面砼的振捣密实;第三道布置在坡足及底层钢筋处,负责砼流进下层钢筋底部,确
保下层钢筋砼的振捣。振捣时严格操纵振动器移动的距离、插进深度、振捣时刻,防止各
浇筑带交接处的漏振。
⑶砼中泌水的处理
砼浇筑过程中,上部的泌水和浆水顺着砼坡足流淌,最后集中在上下游齿槽内,用污
水泵软管及时排除,外表砼寻平后采纳真空吸水机工艺脱往砼成型后多余的泌水,从而落
低砼的原始水灰比,提高砼强度、抗裂性、耐磨性。
⑷砼外表的处理
砼外表的水泥砂浆较厚,故在砼外表进行真空吸水后、初凝前,用圆盘式磨浆机磨平、
压实,并用铝合金长尺刮平,初凝后至终凝前采纳二次压光法,即用叶片式磨光机磨光,
人工辅助压光。即能非常好地防止了干缩裂缝,又能使砼外表平坦光滑、外表强度提高。
闸墩砼施工方案
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退水闸闸墩砼浇筑,每次浇筑1个墩,一次性浇筑到顶,砼方量。采纳扣件钢管支
撑体系,搭设满堂足手架,排架顶部两侧各设m高的栏杆,并搭设一歪挑,以方便人员
上下施工。门槽采纳二期砼。
11.2.2.1施工工艺流程为:
足手架搭设→挂样架→墩墙侧面模板→墩墙钢筋绑扎→门槽模板安装→另一侧模板
→圆头模板安装及整体加固→搭仓面挑→清理、冲仓验收→浇筑砼→养护。
11.2.2.2模板的安装与加固
按?清水砼模板设计和施工?组织实施。见附图〔足手架搭设图11-3、11-4,闸墩模板
组装图11-5〕
11.2.2.3钢筋工程
钢筋按图纸要求制作,验收合格后按图纸布置,φ16以上钢筋采纳闪光对焊,闸墩
钢筋焊接接头采纳电渣压力焊接头,否
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