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渣浆泵岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒，不准疲惫上岗，工作过程中要集

中精力。

(5)坚持现场整洁。

(6)本岗位至少两人作业。

2岗位操作程序

2.1开车前的准备与检查

(1)电机首次运行应检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向

是否一致；在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联

结同试。

(2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。

(3)检查电机轴和泵轴旋转是否同心。

(4)用手盘车，泵不应有卡阻现象。

(5)检查轴承箱油位指示是否在规定的位置。

(6)渣浆泵启动前要先开通轴封水〔机械密封为冷却水〕，同时

要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。

(7)检查各阀门是否灵活可靠。

(8)检查地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓是否牢固无松动、缺失。

(9)确认管路系统等牢固、可靠、无泄漏。

2.2启动

(1)渣浆泵在启动前应打开泵进口阀，关闭泵出口阀。

(2)合上电源开关，开动电机，待电机达到额定转速后，再慢慢

开动泵出口阀，泵出口阀开启大小与快慢，应确保泵不振动和电

机不超额定电流。

(3)串联泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即

可将末级泵的出口阀门稍开一点〔开的大小以一级泵电机电流为

额定电流的1/4为宜〕，然后即可相继启动二级、三级直到末级泵。

串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的

大小快慢，应确保泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌

握。

2.3运行及检查

(1)随时监控流量必须符合要求。

(2)在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要

求管路出口处有一定的压力，在这种系统中还应监控压力符合要

求。

(3)泵在运行中除检查流量、压力外，还要检查电机的电流，其

不要超过电机的额定电流，温度不超过规定值。

(4)随时检查油封、轴承等有无异常现象发生，如发现异常马上

处理。

(5)运行中应确保泵不发生抽空和水池不发生溢流。

(6)泵的吸入管路系统不同意有漏气现象，水泵吸水口的格栅应

符合泵所能通过的颗粒要求，以免大颗粒物料或长纤维物料进人

水泵造成堵塞。

(7)要及时改换易损件，修理装配要符合要求，间隙调整符合规

定，不得有卡阻摩擦现象。

(8)轴承水压、水量要满足规定，随时调整〔或改换〕填料的松

紧程度，确保轴封

无漏浆。

(9)泵运行时轴承温度一般以不超过65℃为宜。

(10)要确保电机与泵的同轴度，确保联轴器中弹性垫完好，损

坏后应及时改换。

(11)确保泵组件和管路系统牢固可靠。

(12)发现以下状况要停机处理：

1)排料量不够时；

2)发生噪声或异常声响时；

3)发现叶轮严重堵塞或磨损；

4)电气设备、线路冒烟起火。

2.4停机

(1)正常停机：

1)接到停车信号后，关闭入料阀门、排料阀门，停电动机，关

闭冷却水阀门，打开渣浆泵放料阀门，将泵内含料水全部放出，

然后关严；

2)停车后对机电设备及所有管道、阀门、仪表进行一次检查，

发现问题及时处理。

(2)紧急停机：

1)无通知突然停电应首先关闭入料阀，并马上查原因处理；

2)生产中碰到紧急状况应紧急停机，可马上按下主机停止按钮，

然后关闭给料阀和出料阀，向上级汇报并处理故障。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，坚持现场整洁；公

用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在

的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐

患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。

(2)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候

来电。

(3)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应显然标志出开关

方向。

(4)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

(5)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。