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石材幕墙(石材干挂)技术交底
一、图纸要求做法
外墙干挂25mm厚花岗岩;
二、施工准备
绘制施工大样图,作好石材加工订货。根据建筑设计图纸及幕墙
深化设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色、品种及搭配、表面加
工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况,绘制
出石料加工大样图。大样图中应突出以下内容:
(1)石材的规格尺寸和质量标准;
(2)装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明。
(3)石材编号、加工数量及余量;
(4)石材成品的保护方法。
三、材料要求
(1)石材:应符合现行国家和行业标准的规定要求。石材吸水率
应小于0.8%,弯屈强度不应小于8.0MPa,石材六个面均涂刷三遍以
上水性防护液,材质、厚度、花色详见封样。石材应有物理性能检测
报告、放射性检验报告(用于室内时)。
(2)钢材:石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允
许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。主
龙骨:6#热镀锌槽钢;次龙骨:4#热镀锌角钢;后置埋件:
100*200*6热镀锌钢板、M12热镀锌胀栓、M12化学锚栓(各
50%);挂件采用不锈钢挂件。主次龙骨采用焊接(满焊)焊缝厚度
不小于4mm。主龙骨之间连接处每隔2层设置一道不小于15mm的
伸缩缝;龙骨架焊接后刷2道防锈漆。(详见设计图纸、封样)
(3)紧固件:石材幕墙所使用的各类紧固件,如卡件、螺栓、螺
钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能,均应符合现行国家和
行业标准的规定要求。
(4)密封胶:
①石材幕墙采用石材专用的云石胶。
②同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。
③任何情况下,各类密封胶要在有效期内使用,不准使用过期产
品。还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验
报告。
四、主要机具
主要机具设备有:无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、
嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾
缝溜子等。
五、作业条件的落实
1、安装石材幕墙的主体结构均已完工,并符合有关结构施工质量
验收规范的要求。
2、预埋件在主体结构施工时,已按设计要求埋设牢固,位置准确,
其偏差不应大于20mm。对于位置偏差过大或未设预埋件时,应制订
补救措施或连接方案,经与建设、设计及监理单位洽商同意后实施。
3、石材幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、安全防护网
应符合现行规范要求,安装用电源分布配置齐全、安全保障措施完善、
消防措施到位、安装场地和施工面障碍物已拆除。
4、对石材幕墙安装可能造成污染或损伤的分项工程,应在石材幕
墙安装施工前完成,或采取一有效的保护措施。
5、大面积施工前宜在现场制作样板,并经业主、监理、总包单位
确认后进行施工。
6、安装施工前,应对现场安装作业人员进行安装技术交底。
7、石材幕墙工程施工用水、电源设施已安到施工适当部位,符合
安全生产用水、电标准要求。施工平面布置落实。设置现场临时周转
材料及半成品存放场地或库房,并采用对周边环境的保护措施。
8、各类作业机具、工具齐备,并经检验合格,各种测量工具经过
校核无误。
9、安装施工用的操作平台符合设计载重要求,并经过验收。
六、干挂工艺
1、干挂工艺流程
放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→
安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品
保护。
2、基层处理:
2.1将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应
剔凿干净。
2.2检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。
2.3根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的
装饰厚度。
3、放控制线
3.1干挂石材施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm
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