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铣床安全操作作业指导书

1.0.目的：

1.1.制定工作规范，确保机械设备操作的安全性以及保护操的人

身安全。

2.0.适用范围：

2.1.适用于铣床作业以及新员工培训之用;

3.0.操作要求:

3.1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严

禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，

防止机器绞伤。必须戴好安全帽，长发应卷入工帽内，不得穿拖

鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使

之与操作区隔离。

3.2.工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，

以免损伤工作台。

3.3.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固

螺丝应紧上。

3.4.刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹

牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件

等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

3.5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主

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轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

3.6.工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，

拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极

端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，

以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹

簧是否有效可靠。

3.7.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停

车进行，切削时不准调整工件。

3.8.主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应

先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧

固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和

进给量。

3.9.发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机

修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。

4.0.安全注意事项:

4.1.机床只能在装上防护装置，并调整合适后，才允许开动，以

防切屑飞出、切削液喷溅对操造成伤害。

4.2.不得擅自松动三个方向的极限形成挡块，不允许超行程使用

机床;

4.3.在主轴运转前，应确认刀具已经夹紧；只有在主轴停止运转

后，才能进行刀具装卸。

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4.4.在主轴运转过程中，严禁进行变换主轴转速，严禁调整铣刀

角度。

4.5.在加工过程中，不允许身体的任何部位进入运动部件的行程

范围内。

4.6.操作完成后要将机器清理干净，刀具和夹头等归回指定位置，

关闭电源。

任何部位或衣服不要被外露的旋转零件缠绕。

4.6.三个方向机动进给或快速移动时，注意相应的手柄后手轮是

否脱开，避免偶尔伤害。

4.7.机床的各种手柄、按钮只能由一人独立操作，不允许两名以

上的操同时操作机床。

4.8.加工过程中不应清除切屑。

4.9.随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油，同时注意在使

用时不要被机床的突出部位磕撞。

4.10.操在机床工作时，要密切注意切削情况，遇突发危险，应

按下急停旋钮。

4.11.遵守有关的安全规定。

4.12.工作结束后，清理场地，保持清洁。

4.13.每次运行或维护之后应做好记录。

5.0.保养规定:

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5.1.数控系统的维护:

5.1.1.严格遵守操作规程和日常维护制度;

5.1.2.应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中

一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内

的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘阻下降，甚至导

致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负

荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的

方法，其最终将导致数控系统的加速损坏。

5.1.3.定时清扫数控柜的散热通风系统应该检查数控柜上的各

个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器

是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引

起数控柜内温度过高;

5.1.4.数控系统的输入/输出装置的定期维护80年代以前生产

的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，

将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护;

5.1.5.直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的过

渡磨损，会影响电动机