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液压泵拆装实验报告

液压拆装实验

液压实验报告

一、液压泵拆装

(一)实验目的

液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分,通过对

液压泵的拆装实训以达到下列目的:

1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。

2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。

3、掌握常用液压泵维修的基本方法。

(二)实验用液压泵、工具及辅料

1、实验用液压泵:齿轮泵2台。

2、工具:内六方扳手2套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。

3、辅料:铜棒、棉纱、煤油等。

(三)实验要求

1、实习前认真预习,搞清楚相关液压泵的工作原理,对其结构

组成有一个基本的认识。2、针对不同的液压元件,利用相应工具,

严格按照其拆卸、装配步骤进行,严禁违反操作规程进行私自拆

卸、装配。3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及

主要零件、组件特殊结构的作用。

(四)实训内容及注意事项

在实习老师的指导下,拆解各类液压泵,观察、了解各零件在

液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按照规定的步骤

装配各类液压泵。

1、齿轮泵

型号:CB-B型齿轮泵。

结构:泵结构见图1-1及图1-2。

①工作原理

在吸油腔,轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空

间的有效容积不断增大,完成吸油过程。在排油腔,轮齿在啮合

点相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积不断减小,实

现排油过程。

图1-1外啮合齿轮泵结构示意图

图1-2齿轮泵结构示意图

1-后泵盖2-滚针轴承3-泵体4-前泵盖5-传动轴

②拆装步骤

1、拆解齿轮泵时,先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺

栓,之后取掉螺栓,取掉定位销,

掀去前泵盖4,观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构,弄清楚

其作用,并分析工作原理。2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动

齿轮及轴。3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。4、装

配步骤与拆卸步骤相反。

③拆装注意事项

1、拆装中应用铜棒敲打零部件,以免损坏零部件和轴承。2、

拆卸过程中,遇到元件卡住的情况时,

不要乱敲硬砸,请指导老师来解决。3、装配时,遵循先拆的部

件后安装,后拆的零部件先安装的原则,正确合理的安装,脏的

零部件应用煤油清洗后才可安装,安装完毕后应使泵转动灵活平

稳,没有阻滞、卡死现象。4、装配齿轮泵时,先将齿轮、轴装在

后泵盖的滚针轴承内,轻轻装上泵体和前泵盖,打紧定位销,拧

紧螺栓,注意使其受力均匀。

思考题

1、齿轮泵由哪几部分组成?各密封腔是怎样形成?

答:一对内外啮合齿轮,惰轮,后端盖,安全阀(泵后端盖上

的),泵壳,前端盖,齿轮轴(转

子),机械密封,轴套,轴承箱,联轴器,马达,密封罐(提供

机械密封密封液),密封垫片以

及丝堵等。各密封腔是齿轮的每个凹齿与泵体的内圆腔壁和端

盖三部分组成。

2、齿轮泵的密封工作区是指哪一部分?

答:齿轮泵的密封工作区就是指主、从动齿轮啮合点两侧的吸、

压油腔的区域。

3、齿轮泵的困油现象的原因及消除措施。

答:啮合的两齿间的液压油由于齿的封闭无法排出而形成困油

现象。齿轮泵困油现象解决办法:

是在齿轮啮合处的侧面向排油腔开一道卸油槽,使困于两齿间

的油可以被排出以消出困油现象。

4、该齿轮泵有无配流装置?它是如何完成吸、压油分配的?

答:外啮合齿轮泵是容积泵,是靠容积变化吸油排油,所谓容

积就是两个齿间的面积乘以齿宽,

齿轮啮合分开时候吸油,在啮合时候排油,如此往复。

5、该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径?为了减小泄漏,

该泵采取了什么措施?答:齿轮泵工作时有三个主要泄漏途径:

1)齿轮两侧面与端盖间轴向间隙;

2)泵体内孔和齿轮外圆间的径向间隙;

3)两个齿面啮合间隙。

解决泄漏问题的对策是选用适当的间隙进行控制:通常轴向间

隙控制在0.03~0.04mm;径向间隙控

制在0.13~0.16mm。高压齿轮泵往往通过在泵的前、后端盖间

增设浮动轴套或浮动侧板的结构措

施,以实现轴向间隙的自动补偿。

6、齿轮、轴和轴承所受的径向液压不平衡力是怎样形成的?如

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