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现有烟气净化技术的比较研究综述

1概述

燃烧电厂排放的废弃物对环境存在危害的污染物很多，但是，

排放量最大、对环境的影响最直接、最严重，也是目前最受重视的

是能造成大面积酸雨危害的气体污染物，即硫氧化物（主要是SO2

和很少量的SO3）和氮氧化物（NOX）。煤中大部分硫分均会在燃

烧过程中轻易生成SO2，而目前常用的锅炉还不可能通过改进炉内

燃烧过程来抑制SO2的生成，而且煤粉炉的燃烧温度很高，也不利

于有效地在燃烧过程中进行脱硫。所以，就现在的技术水平而言，

烟气脱硫是降低常规燃煤电厂硫氧化物排放的比较经济和有效地

手段，也是目前世界上火力发电应用最广泛的一种控制SO2排放的

技术。由于燃煤电厂所产生的烟气量巨大，一般达每个小时几十万

到几百万立方米，而烟气中SO2浓度却十分低，一般不到0.3%，

锅炉排烟的温度也较高，通常为120～150℃.因此，根据采用的脱

硫工艺不同，烟气脱硫的基建费常占电厂总投资的10%～20%以上，

脱硫的运行费用也很高。

对氮氧化物来说，合理有效地组织煤的燃烧过程，可以较大幅

度地降低NOX的生成量，只有在排放的限制更严格，而且炉内燃烧

降氮不能满足要求的情况下，才采取进一步的烟气脱氮技术措施。

目前烟气脱氮技术的应用范围和成熟程度还远不如脱硫技术，而且

其设备投资和运行费用也比脱硫高得多。

2干法净化技术

2.1干法净化技术工艺流程及特点

青海铝厂焙烧车间配两台54室敞开式阳极焙烧炉，每台有3个

火焰系统，共6个火焰系统。阳极焙烧炉排出的废气主要是氟化氢、

焦油和粉尘等有害物质。氟化氢是配料中加入阳极残极所致，高温焙

烧时一挥发逸出;焦油是碳块，的粘结剂-一沥占在焙烧过程中产生的

挥发物，这些挥发物以液态和气态焦油形式存在于烟气中;粉尘是炉

窑内的填一记焦粉;其中以沥青烟气中的3L苯笋花致癌物质，为害最

大。对焙烧炉排出的废气进行集中治拜，不仪是焙烧炉工艺所需，而

且是环境保护重要措施，为此，引进美国宾夕法尼亚工程公司鲍姆科

公司(以下简称PEC公司)Pleo一一IV烟气干法净化扶术。来自两台焙

烧炉的烟气，由地下总烟道_合后进入冷却塔进行喷水雾化冷却，冷

却后的烟气自塔底部排出，经总管道分别进入四组VR工反应器与氧

化铝吸附反应，吸附反应后的氧化铝进袭尤除尘器进行气固分离，分

离下的氧化铝一部分循环使用。另一部分经风动溜槽、气力提升到吸

附后氧化铝贮仓，定期用汽车槽车送电解使用。分离后的干净烟气由

三台主排烟机经烟囱排入大气。新氧化铝用汽车槽车由压缩空气输送

到新氧化铝贮仓。

2.2干法净化技术系统的组成

30

烟气量125000Nm/h烟气温度最高350℃正常平均150C烟气出

3

炉负压19al~2451Pa烟气中有害物含是:总含尘量15omg/Nm,总含

33

焦油量150/Nm,总含氟化物量70mg/Nm吸附用氧化铝量艺2~4T/h

2

吸附月氧化铝物理性能:比表面积26—37m/g分散度44pm,占32~46%

03

安息角35-39排入大气有害物:总含尘量10.0mg/Nm总含焦油量

0mg/Nm3总含氟化物量1.0gln/Nm3。

3电捕焦油器净化技术

1电捕焦油器净化技术工艺流程及特点

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无

论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施

加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形

成电晕区。按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸

附于带正电的沉淀极；所有被电离