有机热载体炉安全监察规程(正式版).pdf

有机热载体炉安全监察规程

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coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.

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专业技术文件/Technicaldocumentation编号：

有机热载体炉安全监察规程

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作

环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

第一条为了提高有机热载体炉设计、制造、使用等方面安全技术管理水

平,保证有机热载体炉安全运行,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的要

求,制订本规程。

第二条本规程适用于固定式的有机热载体气相炉（以下简称气相炉）

和有机热载体液相炉（以下简称液相炉）。

本规程也适用于以电加热的有机热载体炉,但电器加热部分除外。

第三条本规程规定了有机热载体炉的特殊要求。有机热载体炉的设

计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节应符合《锅炉压力容器安全

监察暂行条例》和本规程的规定。此外,气相炉还应符合《蒸汽锅炉安全技术监

察规程》有关要求；液相炉还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》有关要求。

各级劳动行政主管部门负责监督本规程的执行。

第四条生产有机热载体炉的单位,须持有有机热载体炉专用制造许

可证。

第二章结构与技术要求

第五条有机热载体炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标

准、《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算,其设计计算压力应为工作

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压力加０．３ＭＰａ,且不低于０．５９ＭＰａ。

第六条受压元件焊接与探伤应符合下列要求：

１．管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接。

２．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝必须采用埋弧自动焊,当受

工装限制时锅筒最后一道环缝的内侧允许采用手工电弧焊。

３．有机热载体炉的受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊。

４．锅筒的纵焊缝、封头的拼接缝应进行１００％的射线探伤或１０

０％超声波探伤加至少２５％的射线探伤；受热面管的对接焊缝应进行射线探

伤抽查,其数量为：辐射段不低于接头数的１０％,对流段不低于５％。抽查不

合格时,应以双倍数量进行复查。

５．批量生产的气相炉的锅筒每１０台做一块（不足１０台也做一块）

纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。

有机热载体炉的焊接工艺评定应按《蒸气锅炉安全技术监察规程》的规定执行。

第七条受压元件必须采用法兰连接时,应采用公称压力（ＰＮ）不小

于１．６ＭＰａ的榫槽式法兰或平焊钢法兰,其垫片应采用金属网缠绕石墨热片

或膨胀石墨复合垫片。

第八条有机热载体炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色

金属制造。

第九条为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳,必须保证受

热面管中有机热载体的流速,辐射受热面不低于２ｍ／ｓ,对流受热面不低于

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１．５ｍ／ｓ。对于卧式外燃液相炉的锅筒,应采取可靠措施,以防止锅筒过热

和有机热载体