设备点检与预知维修.pdfVIP

设备点检与预知维修--第1页

设备点检与预知维修

一、前言

设备点检制是利用人的感官和简单的仪器，按一定标准、一定

周期对设备规定的部位进行检查，以便早期找出设备的异常，发现

事故或故障隐患，掌握设备状态，及时采取措施加以修理或调整，

使设备保持其规定的功能和性能，通过优化设备运行环境，延长设

备寿命，避免设备事故和故障的一种管理方法。设备点检制不但是

一种设备的检查方法，而且也是一种管理制度和管理方法，同时是

全员生产维护的重要组成部分和核心内容。

设备点检是一种预防的、主动的设备检查，是设备运行阶段管

理的核心，无论在设备大修改造管理中，还是在设备状态管理、技

术管理、设备资产管理中，点检制都将起着重要的作用。

二、设备点检与设备传统检查的区别

1、点检的定义

设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的五官或简

单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备

的异常现象和隐患，掌握、预知设备故障的初期信息，以便提前及

时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

2、设备日常巡检与设备定期点检的定义

设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观

察”系统的正常运行状态，是一种不定量的运行管理，对分散布置

的设备比较合适。传统设备检查有以下几种形式：

设备点检与预知维修--第1页

设备点检与预知维修--第2页

事后检查、巡回检查、计划检查、特殊性检查、法定检查、设

备点检管理则是全面掌握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般

规律和特殊规律，及时发现设备隐患，实现预知性检修。

3、设备日常巡检与设备定期点检的区别

点检是一种科学管理方法，而传统的设备检查仅是一种检查方

法，两者在如下几个方面有明显的区别：

定人：点检作业的核心是专职点检员的点检，它不是巡回检

查，而是固定点检区域的人员，做到定区、定人、定设备，不轻易

变动，人员一般是2―4人，不超过5人，负责几十台到上百台设

备，实行常白班工作制。点检员不同于维护工人、检修工人，也不

同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员。

定点：预先设定设备故障点，明确设备的点检部位、项目和内

容，使点检员作到有目的、有方向的进行点检。

定量：在点检的同时，把技术诊断和倾向管理结合起来，进行

设备劣化的定量化管理，测定裂化速度，达到预知维修的目的，实

现了现代设备技术和科学管理方法的统一。

定周期：对故障点的部位、项目和内容均有预先设定的周期，

并且根据点检员素质的提高和经验积累，进行修改和完善。

定标准：定标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是

判别该部位是否劣化的尺度。凡是点检的对象设备豆油规定的判定

标准。

定“点检计划表”：点检计划表又叫作业卡，是点检员开展工

作的指南。点检员根据预先编定作业卡，沿着规定的路线去实施作

设备点检与预知维修--第2页

设备点检与预知维修--第3页

业。

定记录：点检信息有固定的记录格式，包括作业记录，异常记

录，故障记录和倾向记录。

4、点检业务流程

点检业务流程规定了对点检作业和点检结果的处理对策，它明

确规定处理的程序，急需处理的隐患和不良，由点检员直接通知维

修人员立即处理。不需紧急处理的问题则做好记录，纳入计划检修

中解决。它简化了设备维修管理的程序，作到应急反映快，计划项

目落实。并且对这些实绩进行研究，反馈检查，修正标准，以提高

工作效率。

5、点检管理的特点

设备点检管理完全改变了传统设备检查的业务结构，改变了业

务层次和业务流程，是一种不同的基础管理形式。其主要特点如

下：

实行全员管理

TPM是点检工作的基础，是点检制的基本特征。

专职点检员按区域