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车间生产管理系统

一．系统分析

1.开发背景

随着制造信息化的不断深化、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市

场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就

要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增加企业的核心竞

争力，同时还要提高产品的质量以及为用户供应优质的服务。

目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落

后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，

就必需对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、限制代替手工的粗放式管

理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。

2.需求分析

随着我国经济的发展，中小企业大量兴起，人力成本不断上升，因此开发出

企业车间生产管理系统，有很大的推广前景，在适合大企业生产社会化自动化要

求的同时，也能适应中小企业的发展须要。

另一方面，我国的经济仍旧处在粗放式发展方式，利用车间生产管理系统可

以更好的节约物料资源，走集约型发展道路，重视科学技术的创建性作用，创建

出最大的经济效益。

3.可行性分析

车间生产管理系统系统集进货、销售、库存于一体，基本上覆盖了公司进销

存业务相关的各个流程。主要对单据，库存、进货、销售年月明细账和汇总帐进

计算机处理，削减手工作业造成的失误；加快资金流转。

信息技术的运用已成社会发展主流，以前的人工处理缓慢，出错率高将导致

企业内部沟通不畅，信息滞后，将很难为企业做出有效的决策供应有力的依据，

因此，缺少刚好，精确，有效的信息，企业在发展上寸步难行。所以采纳现代化

的手段进行企业车间生产管理必定会使企业提高工作效率。这样就极大地提高企

业管理的效率,使企业走向科学化、正规化管理，从而在日益激烈的竞争中立于

不败之地。

二．系统设计

1.总体设计

基础数据模块

质量管理模块

库存管理模块

生产限制模块

工具管理模块

成本管理模块

2.概要设计

管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定

义、日志维护等；

工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理

供应工时信息；

工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理供应工作日

与生产日信息；

工作中心管理：工作中心的定义，工作中心实力的维护，为生产监控供应设

备的实力信息；

设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控供应设备代码信息；

人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理供应人员代码信

息；

超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操

作日志等；

3.具体设计

生产监控：依据公司下达的定单与批卡、产品工艺路途、物料清单以及设备

状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业安排；依据周生产作业

安排、工模具的打算状况及生产进度等生成零件加工的日作业安排，进行作业的

动态调度；实现安排的临时追加与调整；核算设备的实力与负荷状况；监控生产

过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预料和生产任务完成状况的统计

及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理；并对职工出勤状

况和完成工时状况进行监督。

月安排管理：编制月安排。包括月安排的输入、修改、确认、查询；安排的

追加与临时修改模块实现临时安排的追加输入，安排交货期、数量等的临时修改

及确认；工序安排的生成模块将零件月安排依据工时定额绽开成工序安排；实力

校核模块依据工序安排及工作中心实力信息审核安排的可执行性，产生实力需求

报告；外协管理模块跟踪、查询外协件的完成状况。

周安排管理：由编制好的月安排生成周安排，并可对周安排修改、确认及

查询。

日安排管理：由周安排生成日安排给各工作中心指派任务，进行实力校核，

发放派工单，依据生产现场调整日安排，实现动态调度。

生产监督：监督生产中的各种状况，反馈安排的执行状况、零件加工进度，生产

现场在制品反馈。日安排执行反馈模块实现日安排执行结果输入，汇总及查询；

周安排执行的反馈模块汇总周安排的执行状况，输诞生产周报；月安排执行反馈

模块汇总月安排的执行状况，输诞生产月报；零件进度跟踪零件的加工进度；

在制品管理跟踪生产现场在制品，查询在制品的各种信息。

质量管理：对生产过程中的质量信息进行全面的管理。包括从原材料、零部

件、产品的质