铝镁粉加工粉尘防爆安全规程相关试题.pdfVIP

铝镁粉加工粉尘防爆平安规程

前言本标准根据我国铝镁粉加工粉尘防爆的实践经验，参考采

用了美国NFPA651铝粉生产标准〔1993年版〕和美国NFPA480镁粉

生产、运输和贮存标准〔1993年版〕编写而成。本标准由全国粉尘

防爆标准技术委员会提出并归口管理。本标准由冶金工业部平安环

保研究院负责起草，中国有色金属总公司安环部、东北轻合金加工厂、

洛阳有色金属加工设计研究院、西北铝加工厂参加起草。本标准主

要起草人：张其中、周豪、赵丹力、李晓飞、卢大通、赫崇富、刘守

斌、王光立。1范围本标准规定了铝镁粉生产、贮运过程中的防

爆平安技术要求。本标准适用于铝镁粉加工厂〔车间〕的设计、施

工、生产、维修和管理。本标准不适用于铝镁制品加工过程。2引

用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标

准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，

使用本标准的各方应探讨使用以下标准必威体育精装版版本的可能性。

GB12476.1―90爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备

GB15577―1995粉尘防爆平安规程GB/T15605―1995粉尘爆炸泄压

指南GB50058―92爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准GBJ16―

87建筑设计防火标准3定义本标准采用以下定义。3.1铝镁粉

aluminiumandmagnesiumpowder任何粒径小于420(m的铝镁或铝

1

镁合金颗粒。3.2铝镁粉加工themanufactureofaluminiumand

magnesiumpowder通过特定的工艺，将金属铝、金属镁及其合金加

工成为细微颗粒的过程。3.3.铝镁粉防爆thepreventionand

protectionofdustexplosionofaluminiumandmagnesiumpowder预防

铝镁粉燃烧、爆炸发生和当燃烧或爆炸发生时使损失减小的技术。4

管理4.1厂长应清楚本厂所有铝镁粉爆炸危险场所的情况，并采取能

有效控制铝镁粉爆炸的防爆措施。4.2厂长应根据铝镁粉爆炸危险场

所的特点，结合本规程，制定本厂粉尘防爆实施细那么和平安检查表，

并按平安检查表认真进行粉尘防爆检查。厂级每季度不应少于一次，

车间〔或工段〕每月不应少于一次。4.3气体、温度、压力等检测仪

表应定期校验。4.4工厂应认真做好平安生产和粉尘防爆教育，普及

粉尘防爆知识和有关平安法规，使职工了解铝镁粉的爆炸性及爆炸条

件，牢记事故开关、警报器、急救设施、防爆设施和避灾路线的位置、

用途和使用方法。对重点岗位职工应定期进行平安培训，并经考试合

格，方准上岗。4.5厂房、库房等铝镁粉爆炸危险场所不应有非生产

性明火。主要生产厂房所用电气设备应是粉尘防爆型的。4.6平安、

通风、阻爆、隔爆、泄爆等设施应完善有效，未经主管部门许可，不

得撤除或弃用。4.7新建、改建或扩建铝镁粉加工厂〔或车间〕应进

行平安评价。4.8铝镁粉厂房和库房内不应存放汽油、煤油、苯等易

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燃物。4.9铝镁粉厂房和库房不应有漏水现象且相对湿度不得超过

75%；雷、雨、风天气应关闭门窗，防止产品潮湿和粉尘飞扬。5厂

区布置及厂〔库〕房结构5.1厂区布置5.1.1铝镁粉加工厂与居民区、

重要公路、非本厂专用铁路、高压输电线路等之间的距离应大于

100m。5.1.2厂房的布置应便于房内人员疏散，不应布置成封闭的或

半封闭的“口〞字形、“冂〞字形等。5.1.3不同的生产工序应分别

布置在至少相距15m的单独厂房中。如两厂房的间距小于15m，那

么其相向墙面中至少应有一面墙能承受14kPa〔表压〕的爆炸压力，

该墙壁不承重，不得有开口。5.1.4电动机、操作盘〔台〕等应安