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机械加工车间安全制度（精选10篇）

机械加工车间安全制度

一、管理制度主要特征

1.权威性。

管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制

约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;

2.完整性。

一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，

如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项

“有法可依”；

3.排它性。

某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法

均不能实行;特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的

适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理;

4.可执行性。

组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事

务，成为一纸空文；

5.相对稳定性。

管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证

其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情

况时，又需要及时修订。

6.社会属性。

因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定

的。

7.公平公正性。

管理制度在组织力对每一个角色都是平等的，任何人不得在管理

制度之外。

二、机械加工车间安全制度（精选10篇）

在不断进步的时代，制度对人们来说越来越重要，制度一般指要

求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成

的法令、礼俗等规范或一定的规格。拟定制度的注意事项有许多，你

确定会写吗？以下是小编收集整理的机械加工车间安全制度（精选10

篇），欢迎阅读与收藏。

机械加工车间安全制度1

焊接车间安全技术规范

(1)电弧焊

1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。

2)操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能

工作。

3)焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准

看弧光。

4)推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，

绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。

5)电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。

6)不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。

(2)气焊

1)氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。

2)安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击

伤。

3)乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，以免引起爆炸。

4)气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发

现火焰突然回缩到“嗤”声，这是危险的回火象征，应立即关闭焊炬

的氧气和乙炔阀。

5)注意已焊工件，尚有较高温度，防止烫伤。

钳工车间安全技术规范

1)工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。

2)不可用无手柄的锉刀、刮刀等。鎯头柄安装必须牢固。

3)錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要

注意自己和他人不要给切屑击伤。

4)用手锯锯割零件时，用力要均匀，不能重压或强扭，零件快断

时，用力要小而慢。

5)使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。

6)钻孔时按机加工一般安全技术规则进行(见机加工安全技术规则)。

7)钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车

后才能调整。

8)钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要

穿透时，应十分小心，不可用力过猛。

9)攻丝和铰孔时，用力要均匀，大小要适当，以免损坏丝攻和铰

刀。

10)装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意

不要接近火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防火灾。

11)装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打

滑造成事故。

12)下班时，所用工具必须清点，打扫场地，保持文明环境。

机械加工各车间共同遵守的安全技术规范

（1）未经指导师傅许可和不了解机床性能时不准开车。在开始工

作前要穿好衣服、紧好袖口，女同学必须戴好帽子，但不准带手套。

（2）开车前，必须检查各操作手柄应于正常位置，车头刀架、工

作台在运转时不受到阻碍，并注意润滑及润滑油路畅通。