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拌合操作规程15篇

【第1篇】稳定土拌合机操作规程

一、拌和机行驶时，松开住车制动操作阀，储气筒的气压达到0.45mpa

以上才干行走，并抬起拌和装置，离地面约400～500mm。

二、为避开拌和机带载启动，必需将行走操作阀置于零位。

三、在行驶过程中注重是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员

外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

四、拌和机在马路上行驶时必需遵守交通规章谨慎驾驶，下坡禁止

空档溜放。

五、在倾斜坡地若发动机熄火，应把拌和装置放在地上，并制动，

将各操作杆置于中位，再起动发动机。

六、转子在切削土壤时，按照现场土质的状况确定所用刀具，并保

证动力传动装置所承受的荷载平顺、稳定和匀称。

七、在工作状态,转子利用升降油缸放下来，罩壳支撑在地面上，工

作范围内禁止其他人员进入。

八、电源启动开关、组合开关、仪表灯、浮动开关、压力复位开关

等按规定操作。操作时注重观看各仪表指示灯。

九、作业后，应将拌和机停放在平安场地，将拌和装置平放地面，

全部操作杆置于中位，并制动锁定。

【第2篇】沥青混合料拌合设备操作工平安技术操作规程

第一条:沥青混合料拌合设备操作人员必需经专业培训,考试合格,取

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得上岗证后方可上岗操作。

其次条:沥青混合料拌合设备在作业时应遵守下列规定:

作业前,热料提高斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料;

配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷

水稳定且不中断;

卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水沉没电器元件;

拌合机启动、停机,必需按规定程序举行,点火失效时,应准时关闭喷

燃器油门,待充分通风后再行点火,需要调节点火时,必需先切断高压

电源;

液化点火时,必需有减压阀及压力表;燃烧器点燃后,必需关闭总阀门;

延续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立刻停止喷洒沥青;当烘干拌合

筒着火时,应立刻关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供应沥青,再用含

水量高的细骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火;

关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清洗

沥青管道。

第三条:沥青混合料拌合设备上的全部平安防护罩应正确安装、保持

完好。

第四条:操作人员举行作业时,必需戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防

护用品。

第五条:严禁在运转的设备上堆放工具及物件。

第六条:设备举行调节和修理,必需待设备停稳,关掉主电源开关,按下

自锁停车按钮,拔掉钥匙和保险,并保证在修理期间不能复位。

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第七条:严禁在溢流管周围逗留和从溢流管下利用。

第八条:设备各运转部件,均不得超过最大的极限值。

第九条:用电设备的开关箱和箱内电器应符合本规程第十五章的有

关规定,电动机及设备金属构架应有良好牢靠的庇护接零或接地。开

关箱、电源的安装、拆除及电气故障的排解应由专业电工举行。

【第3篇】沥青混凝土拌合站平安操作规程

一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先

检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指

示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提高时，料斗下面严禁站

人。搅拌过程中，不得任意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸

出50%物料，故障排解后再启动。

三、按规定定期检查、保养、维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，

无外扭和错位现象，定期检查提高钢丝绳的磨损状况，如有须要随时

更换。

四、设备修理保养时，必需切断电源，尤其是进入搅拌罐修理时，

须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得修理。

五、电器系统必需具有规范的接地零庇护措施。接地电阻不少于4，

且至少半年检查一次，若达不到要求，立刻整改。电器、线路的修理

必需由持证电工作业完成。

六、各修理作业人员要集中精力，相互协调，水泥罐车进出料门时，

操作人员与司机相互协作，保证平安。

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七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）

设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员举行具体检查，确

认正常完好后才干合闸运转。