室炭素阳极焙烧炉施工组织设计.doc

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54室敞开式阳极焙烧炉砌筑工程

中国***矿**冶集团公司

二○一一年一月二十八日

目录

1工程概况

焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下,按规定的焙烧温度进行间接加热,以提高炭素制品的机械强度,导电性和耐高温性能。

云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计,结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。

该炉型的主要特点:

1)火道墙底部设铝钒土滑动层,端墙隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层;

2)中间火道竖缝无灰浆,便於料箱内挥发物进入火道燃烧。

3)炉底采用干砌。

4)连道烟道设钢外壳。

5)隔热墙按不同材质,竖直方向分层,不同材质间无灰浆,整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。

6)隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。

7)环形烟道直径小,采用外保温。

8)耐火材料种类较多,且对耐火材料的要求较严格和特殊。

焙烧炉的砌筑工程由炉底板炉侧墙,炉横墙火道墙炉顶及连通火道环形烟道等七个分项工程组成。

料箱尺寸一个焙烧室内料箱个数一个焙烧室内火道墙道数道火道墙尺寸相邻火道中心距炉端墙尺寸相邻炉端墙中心距四周隔热墙厚度等。

2焙烧炉筑炉开工须具备条件

1)焙烧车间厂房建成具有防雨雪的功能。

2)炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。

3)厂房内的工事天车(或工事天车)安装完毕,并能投入使用。

4)炉体主要部位的预砌筑完毕,各种材料尺寸规格均符合设计要求。

5)炉体中心标高均已定位,测设完毕并经复核无误。

6)炉底槽形板安装完毕并经检测合格。

7)筑炉用的耐火材料已基本到齐后,并做好砖的分类分选工作。

3平面布置及施工部署

因工程所需材料数量庞大,型号多且须防雨防潮,现场堆放场地有限,故需设立临时耐火材料堆放点,须考虑材料的二次运输,现场炭块库作为临时堆放点,若不够根据现场实际情况定。

具体见施工总平面布置图(附图一)。

焙烧炉砌筑程序

选砖、预砌筑

选砖、预砌筑

浇注料找平

浇注料找平

测量放线

测量放线

环形钢烟管制作炉底板六层砌筑

环形钢烟管制作

炉底板六层砌筑

测量放线

测量放线

环形钢烟管安装连通烟道钢构件制作侧墙砌筑

环形钢烟管安装

连通烟道钢构件制作

侧墙砌筑

炉顶浇注料件预制测量放线

炉顶浇注料件预制

测量放线

钢烟管保温连通烟道钢构件安装横墙砌筑

钢烟管保温

连通烟道钢构件安装

横墙砌筑

炉顶浇注料钢框架制作

炉顶浇注料钢

框架制作

火道墙砌筑

连通烟道砖内衬砌筑

连通烟道砖

内衬砌筑

料箱底板砖砌筑

料箱底板砖砌筑

炉顶浇注料件安装

炉顶浇注料件安装

各分部工程砌筑要求另编详细的技术交底书

3施工作业方式:

a焙烧炉的砌筑采用左右炉室平行流水作业。

b砌筑与进砖采用白班砌筑,晚班进砖的流水方式。

4施工方法

1耐火材料的分类,分选及予砌筑:由于焙烧用的耐火材料量很大,种类多,故应注意在各类耐火材料和耐火制品运抵现场后,应按不同类别不同型号不同公差分别堆放,并标入明显的标志。

根据设计院的技术要求,对所有的砖要进行预选,不合格砖不得使用,砌筑前应对横墙火道墙进行预砌筑并做技术记录,以便正式砌筑时进行调整达到设计要求。

2测量放线:

21纵横中心线的设置

整个炉室的纵横中心线均用经纬仪投设在四周的砼墙壁上或其它不会产生移动的点上,其余各炉室中心线均由纵横中心线控制点引出投在砼墙或炉墙上,并随着炉墙高度的上升逐渐将炉室中心线向上引伸。

22标高控制

基准标高控制点用水准仪投设在炉室四周砼墙壁上或厂房柱上。并在炉底浇注料层找平完后,全面检查一次控制标高。然后在炉底砌完后,又检测一次标高。其余炉墙(侧墙横墙及火道墙)每砌10层砖测一次标高并树立固定皮数杆边砌边检测砌筑标高,严格控制实际砌筑标高不超过设计要求。皮数杆设置见(附图二)

23平面放线

平面放线全炉砌筑过程中共进行三次,第一次是在土建交接工作面,用浇注料找平完后,在浇注料面上放出侧墙砌筑线及炉底第六层砌筑尺寸,第二次是在炉底六层轻质保温砖砌完后在其上按弹出侧墙砌筑线,第三次在炉底六层表面上放出炉室横墙火道墙砌筑尺寸。

3砌筑时间安排

根据工期要求,砌筑时间安排在白天,即白天砌筑,晚上进砖的流水施工方法,这样的作业是避免砌筑和进砖在同一作业班内,减少吊车紧张运行,同时对安全生产也是有利的,在吊车使用上,白天安排吊耐火泥,补充部分砖种和搭设脚手架等工作,晚上吊车进各种耐火砖和其它耐火材料。为确保工期,两台五十四室焙烧炉采用平行施工方式进行。

1)预砌筑:

预砌筑是在炉子正式砌筑前对炉体结构复杂和质量要求严格的重要部位选择有代表性的部分或全部进行试砌。

预砌筑的目的:

a检查耐火砖的外形尺寸是否

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