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钢结构屋面外板施工技术交底

披露内容：

1、车顶板安装前的准备：

（1）、检查一次和二次钢结构是否已校准。

（2）、检查所有螺栓是否拧紧或断裂。

（3）、检查钢构件油漆修补是否完成。

（4）、检查檩条是否调直、是否可满足安装，复测屋面檩条的坡

度（屋面檩条的平整度应在6mm之内），檩条搭接处，檩条与檩条要

贴紧，连接螺栓要拧紧，合格后才能施工。

（5）、检查屋面板的长度是否与布置图和单相顺序一致。

（6）、检查成型车顶板的外观是否有划痕和磨损、扭曲、污染、

色差、翘角等。

（7）、未安装成型屋面板时，将其堆放在屋架上（靠近或置于檩

条支撑点上，即钢梁附近），不得置放于檩条跨中。其所有板肋须朝

上，板面应朝同一方向（便于安装时公母扣合），并以铁线固定于钢

构之主构件上。

2、屋面板安装基本项目：合格的安装必须符合布局设计，固定点

设置正确、牢固，面板接口咬合正确紧密，面板无裂缝或孔洞，板端

伸出侧墙长度为100mm。

3、屋面板安装保证项目：压型面板和连接件的材质、规格、外观

质量符合设计要求和国家标准，面板成型后，不得有裂纹。

4、屋面板安装质量优良，除满足上述保证事项外、基本项目外，

板面还需平整、无明显变形，表面清洁、无施工残留杂物。

5、屋面围护系统施工前，应先进行屋面板的现场压合，然后开始

屋面板的垂直运输，采用汽车吊机吊运（配套钢管焊制的铁扁担和吊

带）。

6、屋面板安装工艺流程为：堆放就位→安放并固定→调整检验→

安装并固定→清理检修。

（1）、堆放就位：屋面板吊装至屋面后,逐步将车顶面板堆叠到

位。按轴线逐块堆放，以便安装。

（2）、安放并固定，屋面板堆放到位后，用铁丝捆扎。

（3）、铺设屋面板时，应注意的是，屋面板垂直壁的小卷边朝向

安装方向的一侧，板在侧墙的伸出长度为100mm。

（4）、屋面板采用国内知名品牌自攻螺钉与檩条固定,现场施工

如下:

A、先靠山墙边安装第一块板，要确保其位置的垂直和方正，当第

一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第

一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然

后在安装过程中应定期检查每个屋顶区域，方法是测量已固定好的屋

面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）、板中间部位和檐口（或板底部）

各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。

B、铺板前首先铺设保温棉，在每根保温棉两端对应的檩条上铺设

两层双面胶带，以便将来固定保温棉，铺设保温棉时应将保温棉垂直

于屋面檩条并用力拉直，在保温棉的侧向搭接时应保证棉与棉间的指

口位用书订分两次钉牢固（必须保证密封否则在冬天将产生冷凝水现

象），待保温棉调整好后，固定屋面板支座。

C、铺设屋面板时，每安装5～6块屋面板,应检查屋面板两端平整

度,以保证屋面板平行铺设,同时，确保屋面板的有效宽度垂直于屋顶

檩条。

D、安装到最后一张屋面板时，如果最后一块完整钢板与檐口板或

女儿墙之间的距离大于钢板一半的宽度（如屋面板型选用角驰三），

可沿纵向切割钢板，保留完整的中心肋，并将余下的波谷平板沿板长

度方向上扳，使板边形成30mm高的假肋以防水，并在靠近假肋处用自

攻钉在波谷将板与檩条固定，并在螺钉周边打上玻璃胶。并将这块钢

板作为完整的钢板与山墙收边连接。

E、如果最后一块钢板与封檐板或女儿墙之间的距离，位于屋面区

域的远端且小于半块钢板的宽度时（如屋面板型选用角驰三），则可

用盖板或泛水板覆盖这段距离，在这种情况下，要将固定座切存一半，

以保护最后一块钢板的外肋，将固定座的连接筋固定在每个檩条的外

筋上。

（5）、清理检修：因为每天安装作业中，自攻螺丝或其他工具操

作会留下金属碎屑，如果不及时清洁这些金属碎片，它们会氧化并形

成污渍，甚至最终导致钢板的腐蚀，所以每天退场前应清理废钉、杂

物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地

方是否按要求做好，如不合格要求马上进行翻修。

7、压型屋面板堆放地应远离裸露钢材,为了防止这些钢材上的生

锈污垢掉落并粘附在车顶面板上,难以清除,而造成锈斑,渗透屋面板。

8、铺设屋面板时，最好能够两坡同时铺设，以保证美观。这样既

能保证两坡屋面板的整体对齐，又能同时施工屋脊盖板（施工时应沿

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