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道路工程施工方案

1水泥稳定碎石层施工

本工程水泥稳定层拟采用集中搅拌，用汽车运往现场给摊铺机，用

摊铺机分两层进行摊铺，用压路机进行碾压的施工方案。

开工的时间：在路基施工完成并通过了分项工程的验收后，就可进

行水泥稳定层的施工。

开工前的准备：在技术上应完成原材料的试验和检查工作，并完成

混合料的配合比设计工作，完成编写详细的施工组织设计和分项工程的

开工报告报审批工作。在组织上完成原材料的备料，设备人员的就位，

试验路的试铺工作。在施工上要完成下基层表面的清理整修、洒水湿润

工作，完成测量施工放样工作。

水稳层的配料：水稳层的配料必须准确，必须按监理工程师批准的

施工配合比进配料，严格控制混合料配合比，以保证混合料的级配及结

合料用量满足施工用配合比的要求，含水量的控制应注意考虑补偿运输，

摊铺和碾压过程中的水份损失量。

水稳料的拌和：水稳料的拌和用连续式稳定料搅拌机进行集中拌和，

拌和必须均匀，同时必须保证到达工地的混合料的含水量接近最佳含水

量。

水稳层的运输：运输用大型翻斗汽车，运输过程中要采取保水措施，

注意搅拌能力摊铺能力与汽车运力之间的协调与匹配。

水稳层的摊铺：水稳层的摊铺拟采用摊铺机进行。首先用水准仪控

制好基线高程，利用摊铺机的自动找平仪来控制平整度。摊铺混合料时

要尽量避免粗细集料离析；在施工作业段内，用摊铺机摊铺混合料时，

中间不宜中断，应连续进行，如因故中断超过了水泥终凝时间，应设置

施工缝。松铺厚度应要根据试验路的参数确定。平整度纵横坡坡度须符

合规范要求。

水稳层的碾压：水稳层的碾压用振动压路机和光轮压路机进行，应

注意在规定的终凝时间内将混合料碾压密实并达到压实标准，尽量缩短

中间的作业时间，一般应控制在3～4h以内，禁止压路机在已完成或正

在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。

碾压分初压、复压和终压三个阶段，要严格按每个阶段的操作工艺

进行碾压。

水稳层的养生：水稳作业在碾压完后应立即进行养生工作，养生用

洒水车及时洒水，用麻袋或薄膜进行表层覆盖；确保混合料表面始终保

持湿润，养生期必须达到7天。

养生期内，除洒水车外，其它车辆不得通行，如有施工车辆必须通

行的应限制载重车辆车速不超过20km/h。

水泥稳定层的施工顺序：

施工准备→搅拌站上料搅拌装车→运输并给摊铺机上料→摊铺并整

平→碾压→养生→下道工序

2沥青稀浆封层施工

封层沥青采用乳化沥青。制作乳化沥青的沥青材料要求：采用100#

石油沥青，其质量应满足封层粗集料技术规范要求。

封层施工前，基层顶面彻底清扫干净，并保持适宜温度，经监理工

程师检查合格并认评测后进行。清扫最好用清扫机完成，局部要用水冲

洗干净。标高的合格率不低于85%，平整度满足要求。

洒布沥青材料的气温不能低于15℃，且是稳定而上升的温度，风速

适度，有雾或下雨不施工。

洒油率及石屑用量：用沥青洒布车一台按规定的量洒布沥青，石料

用洒料机撒布。第一次喷洒浓度为35%的乳化沥青，以加强渗透，乳化

2

沥青用量1.0～1.2kg/m；第二次洒脯浓度50%的乳化沥青，用量1.0～

2

1.2kg/m；两次间隔时间以第一次洒布的乳化沥青破乳不粘轮胎为宜，

2

第二次洒布乳化沥青破乳后立即洒铺石屑，石屑用量4-5m3/1000m,石屑

覆盖率80%左右，其粒径3～8mm，并用轻型压路机碾压1～2遍，乳化沥

青洒布温度应不低于50℃。第一次洒布后，应严格控制一切车辆的通行，

第二次及撒铺碎石后，禁止非施工车辆通行，同时保证不对封层造成各

种污染。

3沥青砼路面施工

本工程拟采用购买商品沥青混凝土，用大型翻斗汽车运输，现场用

摊铺机进行摊铺，用轮胎压路机配合光轮压路机进行碾压的施工方案。

（1）沥青混凝土施工方法

①商品沥青混凝土的购买：在购买商品混凝土前要注意沥青混合料

的生产，它是把一定级配的集料与沥青按规定比例在给定的温度下拌和

均匀布制成混合料。

a、原材料的管理：集料的堆产场面地应洁净坚实，以利排水，对细

集