完整版烟气除尘.pptVIP

*（一）气泡表面含尘气流通过多孔板上的液体时，气体在孔眼处形成气泡，并逐渐变大，随后上升通过液层。筛板可分为三个区域：最下层是鼓泡区，主要为液体；中间层是运动的气泡区，主要是气体，液体是以气泡膜的形式存在；上层是溅沫区，液体变成了不连续的溅沫。气流中的尘粒主要在气泡区被捕集。以下是几种常用的泡沫式气体净化设备（二）液体射流表面图6-41（a）表示一个压力喷嘴形成的射流。喷出的射流经一定距离后破碎为直径分布范围很广的液滴群。载尘气体平行于射流运动，在射流破碎的过程中，气体和液体发生强烈混合，常见的除尘器是引射式文丘里洗涤器，由于尘粒和液滴相对速度较小，故此装置的捕集效率不很高，但由于液体喷射的抽吸作用，气体不需引风设备。（三）液膜表面液体依靠其流动性，润湿性在固体表面铺展开来，即形成液膜，如洗涤塔，内装填料，在填料表面形成液膜。（四）液滴表面靠机械力、惯性力以及摩擦力等使液体分散在大量气体中，从而形成液滴。图6-43(a)为机械喷雾塔，表示用机械力使液体通过一组多孔喷嘴分散成多液滴群的现象。在塔中液滴靠重力向下运动，含尘气流逆向流过液滴群，使尘粒被液滴捕集。图6-43(b)是中心喷雾旋风洗涤器。含尘气流由筒体下部导入，旋转上升，水通过轴上安装的多头喷嘴喷出形成水雾与螺旋旋转气流相碰，使尘粒被捕集下来。（粗颗粒由离心力甩向器壁被液膜捕集，细颗粒在中心区与液滴碰撞而捕集。）6-44（a）是利用惯性力的湿式除尘器，它使含尘气流直接冲击液面并急剧改变方向，粗尘粒靠惯性力与液体碰撞而被捕获，接着气流以细流方式穿过水层，激发出大量的液滴，受到二次净化。根据此原理设计出的冲击式除尘器如图（b）所示，含尘气流进入后转弯向下冲击液面，粗尘粒被液体捕获，细尘粒随气流进入两叶之间的“s”型精净化室，由于高速气流冲击水面激起的液滴碰撞及离心作用，使细尘粒被捕集下来。图6-45表示靠摩擦力来分散液体的一种情况。液滴是被平行于液体表面流入的高速气流从大量的液体中分离出来的。气体和液滴通过一个旋涡室，在旋涡室里整个流动方向发生改变，从而产生了必要的尘粒和液滴的相对运动，成为一种有效的除尘过程。离开旋涡室后，含尘液滴和净化后的气体发生分离。由于受气流速度的限制，故液滴较大，限制了除尘效率。靠摩擦力来高效分散液体的是文丘里湿式除尘器。如图a，大液滴由设置在喉口处的压力喷嘴垂直于气流方向引入，由于喉口处高速气流的摩擦力作用，使大颗粒液滴分裂成许多小液滴。液体分裂的过程：进入的液体在气流摩擦力作用下被分裂成许多球形液滴；（图a）球面液滴在垂直气流的作用下变成椭球面液滴；（图b）在含尘气流的继续作用下，椭球面液滴进一步变成降落伞型薄层。（图c）由于气流的惯性力，伞形薄层的环形圆曲面将脱离薄层破碎，并分裂成为许多很小的液滴。这个过程重复出现，直到必威体育精装版的液滴分裂成为很多小的含尘液滴为止。这种方式能在有效的容积内造成很好的界面分布，液滴的椭球面和伞形薄层有利于尘粒的惯性碰撞，而且液滴不断破碎，表面不断更新，故尘粒的捕集效率很高。三、湿式除尘器的捕集效率（一）液滴群对尘粒的捕集方程（二）喷淋式洗涤器喷淋塔是重力喷雾洗涤除尘器的简称。它是湿式除尘器中结构最简单的一种。在塔中装有一排或数排雾化洗涤器的喷雾器，气体中的粉尘粒子被雾化后正在下降的液滴所捕集。喷淋塔广泛用于净化大于50um的粉尘，对于粒径小于10um的粉尘，净化效率较低。喷淋塔很少用于脱除气态污染物，常与高效除尘器联用，起净化降温和加湿等作用。喷淋塔按其截面形状，可分为圆形和椭圆形两种；根据除尘器中含尘气体与洗涤器运动方向的不同，可以分为错流、并流和逆流3种形式。但在实际应用中，多用气液逆流型喷淋塔，很少用错流型的。并流型喷淋塔主要用于气体降温和加湿等过程。**喷射洗涤器也是高能耗的*果微粒分散于流动气体中，当流动气体遇到障碍物，惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流，其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数，尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式除尘器中，障碍物就是液滴）。在除尘器中，惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。最常用的产生惯性撞击的机械设备如果尘粒和水滴存在于移动的气体流中。混合物进入收缩段，横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速，而小的颗粒不需要（根据物质的相对惯性）。因此在这一阶段，粉尘颗粒将由于惯性冲撞与移动较慢的水滴发生撞击。混合物接着经过喉道进入扩散段。和在收缩段的过程相反，随着横断面积的增加，气体流速减慢小颗粒运动速度也随之减慢。液滴则由于较大的质量和惯性会保持较高的速度并且赶上并撞击粉尘颗粒。这种收缩喉管和发散段的设计通常称为