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项目工程保障措施

为了保证质量计划的实现，我们特制订了以下质量管理制

度：

1.工程质量负责制度：项目经理部负责本工程承包范围内

的工程质量，并作为项目质量管理的第一责任人。

2.现场技术交底制度：我们坚持以技术进步来保证施工质

量的原则。项目部应编制有针对性的施工组织设计，积极采用

新工艺、新技术。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级

技术交底，并以书面形式记录。若因技术措施不当或交底不清

而造成质量事故，我们将追究有关部门和人员的责任。

3.材料进场检验制度：对工程的各类材料必须具有出厂合

格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检。抽检不合格的材

料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究

验收人员的责任。

4.施工操作优化制度：我们应注意工序的优化、工艺的改

进和工序的标准化操作，提高工序的操作水平，确保操作质量。

在开始大面积操作前，我们做出示范样板，包括样板墙、样板

间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。

5.施工过程三检制度：我们实行并坚持自检、互检、交接

检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由项目部组成项目技

术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记

录。

6.施工质量否决制度：对不合格分项工程必须进行返工。

不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任。有关责

任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

7.现场成品保护制度：我们应像重视工序的操作一样重视

成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的

交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下

道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道

工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造

成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

8.现场质量记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，

应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量

检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细

记录当时的情况，理清各方责任。

9.工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企

业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程

质量监督机构进行等级核定。合格的工程发给质量等级证书，

未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。

为确保工程质量，项目部执行了严格的“质量回访服务控

制程序”，并在工程竣工交付使用前办理了质量保修书。同时，

他们也主动做好用户回访工作，并按照相关规定实行工程保修

服务。

为保证工程项目的管理和操作人员的业务能力，项目部实

行了上岗制度。所有管理和操作人员都必须经过业务知识技能

培训，并持证上岗。如果出现因无证指挥或操作造成的工程质

量问题或事故，除了追究直接责任者的责任外，还要追究企业

主管领导的责任。

如果工程发生质量事故，项目部会立即向当地质量监督机

构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。

同时，他们也会按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处

理工作。如果有关人员未及时上报或隐瞒不报，也会追究他们

的责任。

项目部由材料部、工程部、项目部共同负责项目的材料、

成品、半成品的检验、计量、试验控制的日常管理工作。他们

严格按照相关标准规范和本单位试验检测工作程序进行控制，

并按照建委的规定执行见证取样程序。所有进场的材料、成品

和半成品都必须按照相关规定进行检验验收，合格后方可使用。

未经检查或检查不合格的材料、成品及半成品一律不准使用。

所有施工材料、机具设备进场后也应堆放整齐，并有明显标识，

标明材料、机具的品种、规格和检验状态。

为保障项目工程技术，项目部在开工前充分做好施工队伍

的布置、建点和安置工作，并认真审核施工图纸，组织相关人

员对施工现场进行详细调查。他们加强施工调度指挥，及时调

整施工中出现的不平衡和不协调，并定期组织调度会，协调各

方协作配合关系，消除施工中的矛盾，加强薄弱环节，实现动

态平衡。同时，他们全面实现层层计划交底，保证全体施工人

员共内参与计划实施。施工进度计划实施前，根据任务进度文

件的要求层层交底落实，使有关人员明确各项计划的目标、任

务、实施方案、预控措施、开始结束日期、有关保证条件、协

作配合要，使项目管理层和作业层协调一致工作，从而保证施

工生产计划有步骤、连续、均衡地进行。

项目部以科技为先导、