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经济社会效益情况

科技投资生产投资

资金来源金额（万元）资金来源金额（万元）

投

入

技术收入（万元）

实验产品科技转让其他合计

产

经济效益（万元）

年度新增销售收入新增利润节约资金

出

合计

社

本经济效益额按实际销售合同计算，计算方式如下：

会

及销售额=合同价格-合同价格/1.17×0.17

生

原材料成本=原材料价格-原材料价格/1.17×0.17

态

增值税=（销售额-原材料成本）×17%

环

境利润总额=销售额-原材料成本-制造费-管理费-销售费

效所得税=利润总额×33%

益

净利润=利润总额-所得税

说

明

注：1.销售额：不含税价格；

2.原材料成本：以2007年1月-2008年9月原材料平均价格

为准；

3.管理费、销售费：均以2007年1~12月份的平均费用为基

准；

4.增值税：税率取17%；所得税：税率取33%。

随着我国经济的快速增长，国家对基础建设项目的开发力度不

断加大，对水泥的需求量越来越大。同时，随着水泥预分解技术的

在我国不断成熟以及国家对水泥行业节能降耗要求的不断提升，新

型干法预分解水泥窑像雨后春笋一样兴起。一些大型的5000t/d、

8000t/d、10000t/d的大型干法生产线也相继建成投产，同时生

社

产技术经济指标均达到国际上同类型生产线的水平，在我国产生了

会

及良好的经济效益、社会效益和环境效益。在水泥生产技术高速发展

生的同时，耐火材料以及相配套技术相对比较落后，严重影响着水泥

态

窑的运转率和产量，已经对水泥行业发展起到了“瓶颈效应”。尤

环

境其是三次风管，篦冷机及窑头罩在使用过程中，经常出现磨损严重

效和烧穿现象，所以这些部位的耐火材料成为水泥窑生产过程中的薄

益

弱的环节。为保证水泥窑的正常运转率，降低能耗，减少耐材的损

说

耗，对耐火材料的要求越来越高。

明

该项目主要是针对水泥窑在正常运行过程有些部位磨损严重

的问题而提出。目前国内相关耐磨产品的使用寿命一般为3－6个

月，国外相关产品的使用寿命为8－10个月；通过调研，水泥窑

设备内衬磨损严重的原因主要是风温及风速的提高，烟气含尘量的

增加，施工环节的影响，原燃料的变化，碱的富集等等方面。所以

提高材料的耐磨及耐碱性成为延长其使用寿命的关键，而传统产品

仅仅提高材料的耐磨性能，但耐碱性能较差，所以使用寿命较低，

并且材料成本也大大增加，而国外产品非常昂贵。该产品的开发，

不仅延长了该部位的使用寿命，而且性价比也较高，得到客户的充

分肯定。

在水泥生产过程中，其水泥窑内衬易磨损的部位主要有：三次

风管、窑头罩及篦冷机等设备内衬，按日产量为2000吨的水泥生

产线易磨损部位所需耐火材料150吨计算，据2007年初统计，

日产量为2000吨的水泥生产线有692条，高性能耐磨耐火材料

所需103800吨，高性能耐磨耐火材料的市场接近7个亿，还不

包括循环流化床锅炉内衬用耐磨材料，余热锅炉内衬用耐磨材料，

所以高性能耐磨耐火材料会有更广泛的市场前景。

目前，我国正在大力开展循环经济，按照“减量化、再利