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建筑施工中常见几种裂缝的产生原因及防治

摘要：裂缝是在建筑中经常发生的一种通病，出现这种裂缝究其原因有的是

因为技术上的不成熟、材料本身的缺陷、温度的变化、设计以及施工等因素的影

响。本文结合我多年来的施工经验以及相关的理论，对减少这类裂缝的技术措施

作进一步的探讨，部分技术措施已用于实践中，取得了明显的效果。

关键词：楼板墙体悬挑结构裂缝

通过对大量砖混结构的民用住宅、框架结构的办公楼等多种建筑的调查发

现，多数建筑都存在着不同形式的裂缝，由于混凝土施工和本身变形、约束等一

系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于

这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使

内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能

力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人混凝土裂缝产生的原因

很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的

裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在

实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。

一．楼板产生裂缝的原因

1．设计原因

(1)设计结构安全储备偏小，不做挠度及裂缝验算。板的配筋不合理，特别

是楼板的跨度越来越大，设计中未考虑刚度因素，仅按构造配筋，不能满足构件

的实际要求。

（2）“L”角处负筋不设双向配筋，产生45度角斜向裂缝。

（3)房屋纵向长度超出规范而不设伸缩缝，造成在薄弱部位产生垂直于纵向

长度的板面通长裂缝，特别是住宅设计结构体系变化显著，在应力集中部位产生

主拉应力破坏形式的板面斜裂缝。

2．材料原因

(1)调整硅配合比，使硅中加入的粉煤灰及矿渣微粉数量增大超标，从而达

到减少水泥用量的目的。调整后的硅配合比初期强度增长缓慢，但28天能够满

足设计强度要求，而硅3天后干缩进入高峰值，因此不能抵抗早期的硅伸缩裂缝。

(2)预拌硅厂为了方便机械泵送施工，加大水用量，使硅坍落度过大，产生

终凝收缩裂缝。

(3)在硅拌制时，为了控制最大用水量，加入了超量的减水剂或劣质的减水

剂，使硅产生裂缝。

（4)粗骨料的用量大，针片状石子含量高，造成硅孔隙多，同时，细骨料砂

子的粒径及含泥量超标，夏季砂石料温度偏高，使出罐的硅质量得不到保证，从

而使现浇板产生裂缝。

3．施工原因

楼板实际厚度达不到设计厚度，使得楼板刚度减弱，楼板过大变形而产生裂

缝；保护层过厚，导致楼板有效高度减小；钢筋应力得不到发挥而使楼板产生裂

缝；踩踏楼板负筋使其下移，使得楼板支座处边沿板顶产生裂缝；楼板混凝土实

际强度等级低于设计强度，从而导致混凝土受压不足开裂；施工单位为了赶进度，

加快模板周转，楼板拆模过早，或在板上过早、过重地堆放材料，即混凝土早期

受力而导致楼板开裂。上述裂缝均会影响到结构构件的安全，一旦出现，往往需

加固处理。楼板实际厚度达不到设计厚度，使得楼板刚度减弱，楼板过大变形而

产生裂缝；保护层过厚，导致楼板有效高度减小；钢筋应力得不到发挥而使楼板

产生裂缝；踩踏楼板负筋使其下移，使得楼板支座处边沿板顶产生裂缝；楼板混

凝土实际强度等级低于设计强度，从而导致混凝土受压不足开裂；施工单位为了

赶进度，加快模板周转，楼板拆模过早，或在板上过早、过重地堆放材料，即混

凝土早期受力而导致楼板开裂。上述裂缝均会影响到结构构件的安全，一旦出现，

往往需加固处理。

二、墙体裂缝分析

在混合结构中墙体裂缝是常见的质量问题，引起裂缝的原因有地基不均匀沉

降、温度应力、地震力、膨胀力、冻胀力、荷载和施工质量等。现就地基不均匀

沉降和温度应力引起墙体裂缝特征分析如下：

1、地基不均匀沉降引起墙体裂缝分析

房屋的全部荷载最终通过基础传给地基，而地基在荷载作用下，其应力是随

深度而扩散，深度大，扩散愈大，应力愈小；在同一深处，也总是中间最大，向

两端逐渐减小。也正是由于土壤这种应力的扩散作用，即使地基地层非常均匀，

房屋地基应力分布仍然是不均匀的，从而使房屋地基产生不均匀沉降，即房屋中

部沉降多，两端沉降少，形成微向下凹的盆状曲面的沉降分布。在地质较好、较

均匀，且房屋的长高比不大的情况下，房屋地基不均匀沉降的差值是比较小的，

一般对房屋的安全使用不会产生多大的影响。但当房屋修建在淤泥土质或软塑状

态的粘性土上时，由于土的强度低、压缩性大，房屋的绝对沉降量和相对