003.铅冶炼安全技术.docx

  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

第三节铅冶炼安全技术

【分值预测】0-1分;【本节内容】

(1)粗铅熔炼安全技术(2)粗铅电解安全技术【本节重点】

粗铅电解安全技术粗铅熔炼安全技术

(一)防范炉窑点火爆炸事故的主要措施:

(1)制定炉窑点火规程,实行作业票制度,并严格按照流程执行,点火时,现场专人监护,并设置警戒,防止无关人员误入。

(2)点火前检查燃料阀门严密可控,确保未发生内漏。

(3)点火前炉膛、烟道彻底通风换气,并检查管道、烟道,确保其通畅。

(4)检查点火程序控制器完好,严格执行“先点火,后通油(气)”的点火程序。

(5)点火失败后再次点火前,重新按照点火规程或流程执行,炉膛内进行彻底吹扫。

(6)点火机构装设自动灭火保护装置或设置火焰观察孔(窗)。

(7)合理控制通风量和油(气)给入量,适当加大通风量,确保充分燃烧。

(8)封闭的炉窑设置泄爆装置。

(9)对作业人员加强教育,使其熟悉点火作业各项操作及应对措施。

(10)点火时设置警戒,防止无关人员误入。

(11)定期对制定的应急预案进行演练,发现问题及时改进。

(二)防范氧化炉喷炉安全技术措施

(1)控制合适的物料含硫量,使配焦沫量控制尽可能低,可维持炉内热平衡。在配焦沫量较大,炉内泡沫渣较为严重的情况下,降低铅泥、烟灰配入量,同时降低焦沫配入量。严格控制焦沫配料量的稳定性,防止瞬间焦沫量过大。

(2)在炉内有泡沫渣存在的情况下,控制高铅渣在合理的范围内,使渣的黏度降低。同时控制放渣操作,保持炉内低渣线。

(3)有泡沫渣的情况下,严格控制下料口操作,避免出现下料口堵塞现象。

(三)防范还原炉喷炉安全技术措施

(1)控制还原炉渣温度,主要通过调整氧气量和天然气量来实现,在温度低时需适当提高氧气量和天然气量来提高渣温,以降低渣的黏度。

(2)控制氧化炉炉况稳定,使还原炉进渣量基本稳定,并通过氧化炉和还原炉进行良好的炉时衔接来实现,控制炉时稳定在2h左右,稳定炉内渣量,使提供的热量和燃料、辅料保持稳定的情况下,能维持炉内的热平衡,维持渣温相对稳定。

(3)根据氧化炉放渣间隔时间、还原炉进渣前后的渣线对比、氧化炉的渣铅等方面情况确定渣量,根据渣量调整石子及碳粒的加入量,并适当调整天然气和氧气量,保持炉内热平衡。

(4)炉前加强操作控制,放渣前测渣线,以明确炉内渣量,估计放渣时间,渣放完后测渣线,以明确渣是否放净,保持炉内渣线得到有效控制。

(5)在渣黏度大,渣口放渣流动性极差的情况下,还原炉不得再进渣。除靠加碳粒提温外,中控还可以提高氧气、天然气量来提高渣温,以防形成泡沫渣。提温后在下料口测炉内渣黏度情况,正常后方可重新进渣生产。

(6)控制加碳粒的速度,不可大量集中加入。

(四)熔融金属及熔渣安全技术

1.造成熔融金属液体及熔渣爆炸、灼烫事故的主要原因

(1)工艺控制不当,导致熔融金属溶液温度过高、炉内液位过高,对耐火砖冲刷和侵蚀加强,炉砖烧损严重,却没有及时更换炉砖。

(2)各种原因(如停电、设备故障、人员操作失误等)导致冷却水系统停止运行,进而引起炉砖严重烧损,严重时,可能烧穿冷却水套,冷却水遇熔融金属引起爆炸。

(3)冶金炉附近存在潮湿场地或水源,且人员操作失误,导致熔融金属泄漏遇水或潮湿场地发生爆炸、飞溅。

(4)熔铸场地各熔融金属流槽在出料前未进行检查、清理,导致出料时熔融物料溢出。

2.防范熔融金属及熔渣泄漏、爆炸及灼伤事故的主要措施

(1)存在熔融金属液体和熔渣的冶金炉、浇铸及其周边地面、地坪采用防潮、防水措施,并保持干燥。

(2)炉体衬砌的耐火砖采用正规厂家的合格产品,及时对冶金炉耐火材料进行检查、修补及更换。

(3)合理控制炉内熔体温度,确保各冶金炉工艺参数正常。

(4)冶金炉冷却水系统采用符合工业冷却水水质标准的冷却水。在冷却水进、出水管道设置冷却水水温、水压、流量监测装置以及声光报警装置,冷却水水温超温、冷却水水压超压、冷却水流量超低值、断电等情况下,报警装置启动,报警装置与感

应电炉供电系统进行联锁,报警情况下停止供电。

(5)冶金炉冷却水系统分别设置备用冷却水泵,采用双电源进行供电。

(6)冶金炉冷却水系统设置冷却水罐及高位保安水箱,冷却水罐及高位保安水箱设置水位计,并标示出最低水位,值班人员定时观察,及时补水。

(7)中频炉等以电为能源的冶金炉供电系统设置检测及报警装置,报警系统采用声光报警装置,缺相、短路、电流超高限、电流超低限、电压超高限、电压超低限、变压器油温高、变压器重瓦时报警装置启动。除此之外,感应电炉设置炉壳保护接

地,在高压侧加装过电压保护器。

(8)转动的冶金炉设置耐高温的转炉电机,并设置转炉限位装置以及紧急抱闸装置,加强检查,确保装置有效。

(9)熔炼

文档评论(0)

186****0576 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:5013000222000100

1亿VIP精品文档

相关文档