悬挑卸料平台施工方案.docx

项目悬挑式卸料平台施工方案

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审核：

审批：

2021年6月

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目录

TOC\o1-2\h\u第一章工程概况 1

第二章编制依据 2

第三章施工计划 2

第一节材料计划 2

第二节劳动力计划 2

第四章卸料平台搭设要求 3

第一节搭设位置 3

第二节施工工艺技术 5

第五章安全文明施工 11

第一节悬挑卸料平台安全要求 11

第二节卸料平台拆除 12

第三节料台吊运时注意事项 12

第六章应急预案 12

第一节救援组织机构 12

第二节施工现场生产安全应急救援小组 13

第三节生产安全事故应急救援程序 13

第四节应急救援小组职责 14

第五节应急救援急救设施 15

第六节事故危险源分析 15

第七节事故处理程序 15

第八节救援路线 16

附图： 18

型钢悬挑卸料平台计算书 21

第一章工程概况

项目名称

建设单位

地勘单位

监理单位

设计单位

施工单位

建设地点

项目规模

第二章编制依据

序号

类别

名称

编号

备注

1

国家

混凝土结构设计规范（2015年版）

GB50010-2010

2

国家

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

3

国家

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

4

国家

钢结构设计规范

GB50017-2017

5

国家

建筑地基基础设计规范

GB50007-2011

6

行业

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

7

行业

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2016

8

行业

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

9

地方

地方性有关标准

/

10

/

施工图纸

/

11

/

项目施工组织设计

/

第三章施工计划

第一节材料计划

序号

名称

规格

备注

1

钢丝绳型号

6×1921.5mm

2

主梁型钢型号

16号工字钢

3

次梁型钢型号

10号槽钢

4

面板类型

6mm厚花纹钢板

5

U型锚环

Φ20（成品）U型环

6

塔吊

STC7020、zj6020

第二节劳动力计划

搭设过程中，现场设定1名安全监控员，加强安全监控力度。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

张瑾（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；

周涛（生产经理）、赵洪波（技术总工）—组员，负责现场施工指挥，技术交底；

俞李（安全负责人）——组员，负责现场安全检查工作；

刘亚男（机电主管）——组员，负责现场机械协调；

安排一名专业焊工。

第四章卸料平台搭设要求

第一节搭设位置

卸料平台应搭设在利于卸料平台安装和材料搬运的位置，根据现场实际情况安装卸料平台，均布置在塔吊覆盖范围内。项目共设置4个卸料平台，布置在主楼及裙房2层至5层，均位于跨中，具体位置见附图：

主楼南侧1-3轴~1-5轴/1-C轴卸料平台

主楼东侧1-F轴~1-G轴/1-7轴

裙房东南角2-18轴~2-19轴/1-A轴

裙房北侧2-11轴~2-12轴/2-G轴

第二节施工工艺技术

2.1搭设用材料

两根主梁采用16#工字钢，次梁采用10#槽钢，平台上防护栏杆高度为1500mm高钢管防护，防护栏杆立杆间距同次梁，面板采用6mm厚的钢板，拉接钢丝绳采用6×1921.5mm钢丝绳，钢丝绳与卸料平台的夹角应大于45°。

2.2受力主梁

平台受力主梁工字钢水平中心宽为2000mm，总长度6000mm。外架外长度为3200mm，在其前端350mm及1000mm处分别焊接A20的钢筋拉环，作为连接钢丝绳的拉点，焊缝厚度8mm，焊缝长度140mm，距离前端650mm处及2350mm处焊接A20钢筋拉环作为卸料平台吊装点。

主梁在楼板上将采取双螺母套丝固定的方式进行加固。

2.3横向次梁

次梁采用10#槽钢间距0.8m，两头双面满焊于两根主梁上，焊缝厚度5mm。

2.4面板

面板采用6mm厚的花纹钢板焊接，中间不得有任何空隙。

2.5防护措施

防护栏杆纵向各4根立杆与主梁焊接，横向水平杆第一根离平台200mm，上面两道间距650mm，总高度1500mm，内侧挂安全密目网一道，外侧三面满贴钢板网，并在卸料平台三面设置挡脚板，挡脚板高度不得低于180mm。

为防止卸料平台位移，在伸进结构的主梁与结构边跨梁的接触处焊接一根长度为3000mm的8#槽钢卡住结构外墙。

在次梁