焊接知识培训.docx

目录

概述

手工电弧焊

钨极气体爱护焊

熔化极气体爱护焊

熔化极惰性气体爱护焊

熔化极活性气体爱护焊

电阻点焊

焊接接头设计

焊接接头的基本类型

坡口形式

焊缝符号的表示（ISO

7焊接检验方法分类

8,焊接结构设计

1.概述

金属焊接是指通过适当的手段，使两个分别的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。在各种产品制造工业中，焊接是一种非常重要的工艺。具工业发达国家统计，每仅须要焊接加工后运用的钢材就占钢总产量的45%左右。

常见焊接方法见下表：

基本焊

接方法

熔焊

电弧焊

熔化极

螺柱焊

手工电弧焊

埋弧焊

惰性气体爱护焊

活性气体爱护焊

非熔化极

钨极氩弧焊

原子氢焊

气焊

高能束焊

激光

电子束

等离子

铝热焊

电渣焊

压焊

电阻点,凸,缝焊

电阻对焊

冷压焊

超声波焊

爆炸焊

锻接

扩散焊

钎焊

火焰钎焊

感应钎焊

炉中钎焊

盐浴钎焊

电弧钎焊

电阻钎焊

激光钎焊

手工电弧焊

手工电弧焊（SMAW-shieldedmetalarcwelding）是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。手工电弧焊运用的设备简单，方法简便敏捷，但对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上确定于焊工操作技术。

手工电弧焊焊接的工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。

手工电弧焊按电源种类分为：沟通手工电弧焊和直流手工电弧焊。采纳直流焊接，电弧稳定,柔顺，飞溅少。而沟通焊接电弧稳定性差。

手工焊焊条按其熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊条。碱性焊条及同级别的酸性焊条相比，其熔敷金属延性和韧性高，扩散氢含量低，抗裂性能强，因此对于重要的钢结构件的焊接，一般都选用碱性焊条。但碱性焊条工艺性能较差，必需采纳直流电源焊接。

手工电弧焊的最大优点就是敏捷性好，焊条可以小批量生产，通过调整药皮和焊芯的成分，可以适应特种材料的焊接。

3.钨极气体爱护焊

一,原理及优缺点

钨极气体爱护焊英文简称TIG（TungstenInertGasWelding）焊。它是在惰性气体爱护下，利用钨电极及工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（假如运用）的一种焊接方法。

钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊，半自动焊和自动焊三类。依据电源分类，又分为沟通氩弧焊,直流氩弧焊和脉冲氩弧焊。

沟通氩弧焊主要用于焊接铝,镁极其合金。其特点是工件为负电极时，有阴极清理作用，特殊适合焊铝；在钨极为负时，钨极发热量低，不易熔化，同样大小的钨极可比直流反接的许用电流大很多。

直流氩弧焊一般采纳直流正接焊接（工件接正），钨机极因发热量小，在同样的直径下，可采纳较大的焊接电流，同时电弧稳定而集中；而工件发热量大，熔深大，生产效率高。因此大多数金属都采纳直流正接。

钨极氩弧焊具有以下优点：

=1\*GB2⑴氩气能有效隔绝空气，又不熔于金属，其电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此可以焊接易氧化,氮化,化学活泼性强的有色金属，不锈钢和各种合金。

=2\*GB2⑵钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧，特殊适用于薄板,超薄板材料的焊接。

=3\*GB2⑶热源和填充焊丝可分别限制，因而热输入简单调整，可进行全位置焊接。

=4\*GB2⑷由于填充焊丝不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成型美观。

=5\*GB2⑸几乎可用于全部金属和合金的焊接。

不足之处是：

=1\*GB2⑴熔深浅，熔敷速度小，生产效率低。

=2\*GB2⑵钨极承载电流的实力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池引起夹钨。

=3\*GB2⑶惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。

=4\*GB2⑷由于成本关系，主要用于焊接铝,铜,镁,钛等有色金属，以及不锈钢和耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅,锡,锌），焊接较困难。

=5\*GB2⑸由于生产效率的关系，一般用于焊接3mm以下的薄板。

二,主要焊接参数

氩弧焊的焊接工艺参数主要有焊接电流种类及极性,焊接电流,钨极直径及端部形态,爱护气体流量,焊接速度等。

4.熔化极气体爱护焊

熔化极气体爱护焊（英文简称GMAW）采纳可熔化的焊丝及被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝及母材金属，并向焊接区域输送爱护气体，使电弧,熔化的焊丝,熔池及旁边的母材金属免受四周空气的有害作用。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，及熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来。

熔化极气体爱护焊通常依据爱护气体种类和焊丝形式的不同，按下图分类：

熔化极气体爱护焊（GMAW）