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500万吨选煤厂安全风险评估和控制管理制度

第一章总则

为确保500万吨选煤厂的安全生产，保障员工的生命安全和身体健康，防止环境污染和设备损坏，依据相关法律法规及行业标准，特制定本制度。该制度旨在明确安全风险评估及控制的具体要求，强化管理责任，确保制度的有效实施。

第二章目标

本制度的主要目标包括：

1.识别安全风险：系统识别选煤厂生产过程中可能存在的安全风险，并进行详细评估。

2.控制安全风险：制定有效的控制措施，降低或消除安全风险的发生概率。

3.提高安全意识：增强全体员工的安全意识，建立安全文化，促进安全生产的持续改进。

第三章适用范围

本制度适用于500万吨选煤厂内的所有员工、管理人员及相关外部单位。涉及的内容包括但不限于：

-选煤工艺流程

-设备维护与保养

-现场施工与作业

-环境保护措施

第四章法规依据

本制度依据以下法律法规及行业标准制定：

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《煤矿安全规程》

3.《环境保护法》

4.《职业健康安全管理体系标准》（ISO45001）

第五章风险评估管理规范

5.1风险识别

1.定期评估：每季度组织一次安全风险识别会议，由安全管理部门牵头，相关部门参与。

2.现场检查：采用现场检查、问卷调查等方式，收集事故隐患及安全风险信息。

3.信息记录：所有识别出的风险应详细记录，并形成风险识别清单。

5.2风险评估

1.评估方式：采用定性与定量相结合的评估方法，对识别的风险进行分析。

2.风险等级划分：根据风险的可能性和后果严重性，分为高、中、低三个等级。

3.评估报告：评估结果应形成书面报告，提交管理层审核，并对外公示。

5.3风险控制措施

1.制定措施：针对每项风险制定相应的控制措施，包括工程技术措施、管理措施及个人防护措施。

2.责任分配：明确各项措施的责任部门和责任人，确保措施落实到位。

3.定期评估：对控制措施的有效性进行定期评估，必要时进行调整。

第六章操作流程

6.1风险评估流程

1.风险识别：组织相关人员进行现场检查与评估。

2.数据录入：将评估数据录入系统，形成风险评估报告。

3.措施制定：根据评估结果制定控制措施，并提交审批。

4.实施与监控：由责任部门实施控制措施，并进行持续监控。

6.2应急响应流程

1.应急预案制定：根据评估结果制定应急预案，确保应急响应流程清晰。

2.演练：定期组织应急演练，提高员工应急反应能力。

3.评估与改进：演练后进行总结评估，及时改进应急预案。

第七章监督机制

7.1监督检查

1.定期检查：安全管理部门每月对风险控制措施落实情况进行检查，并形成书面报告。

2.随机抽查：不定期对各部门进行随机检查，确保制度的有效执行。

7.2反馈机制

1.意见征集：通过定期座谈会、问卷调查等方式收集员工对于安全管理的意见和建议。

2.问题整改：对反馈的问题及时进行整改，并通知反馈人处理结果。

7.3责任追究

对违反本制度的行为，视情节轻重，给予相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、调岗、解雇等。

第八章培训与宣传

1.安全培训：新员工入职前必须参加安全培训，并通过考试后方可上岗。

2.定期培训：每年组织至少一次全员安全培训，内容包括风险识别、控制措施、应急预案等。

3.安全宣传：利用宣传栏、标语、电子屏等多种形式宣传安全知识，提高全员安全意识。

第九章附则

1.解释权：本制度由安全管理部门负责解释。

2.生效日期：本制度自发布之日起生效。

3.修订流程：根据实际情况和法律法规的变化，定期（每年）对本制度进行评审和修订。

以上是500万吨选煤厂安全风险评估和控制管理制度的初步框架和内容。通过制度的实施，我们希望能有效降低安全风险，提高安全生产管理水平，为企业的可持续发展奠定基础。