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危险化学品检查制度

第一章总则

为保障危险化学品的安全管理，防范和减少事故发生，保护员工和公众的生命安全与身体健康，依据相关法律法规和行业标准，特制定本制度。危险化学品的检查制度旨在规范危险化学品的储存、使用、运输、处置等环节，确保各项操作符合安全标准。

第二章适用范围

本制度适用于公司内所有涉及危险化学品的部门和员工，包括但不限于：

1.生产部门

2.研发部门

3.采购部门

4.仓储部门

5.运输部门

本制度适用于所有种类的危险化学品，包括但不限于易燃、易爆、腐蚀性、毒性等化学品。

第三章法律依据

本制度依据以下法律法规及相关规范制定：

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《危险化学品安全管理条例》

3.《化学品分类和标签规范》

4.《职业健康安全管理体系标准（ISO45001）》

第四章目标

1.保障安全：确保在危险化学品的管理和使用过程中，消除或降低安全风险。

2.规范流程：建立标准化的检查流程，确保危险化学品的使用和管理符合国家标准。

3.培训与教育：提高员工对危险化学品的认识和安全意识，确保员工能够正确执行相关操作。

4.事故防范：有效防范危险化学品事故的发生，保障员工和公众的安全。

第五章管理规范

5.1职责分工

1.安全管理部门：负责制度的制定、修订及监督实施，定期组织危险化学品的安全检查。

2.各部门负责人：负责本部门危险化学品的管理，确保所属员工遵守本制度。

3.员工：应遵循相关操作规程，正确使用和管理危险化学品，及时报告安全隐患。

5.2危险化学品分类

根据《化学品分类和标签规范》，危险化学品可分为以下几类：

1.易燃物质

2.氧化剂

3.有毒物质

4.腐蚀性物质

5.放射性物质

5.3储存管理

1.储存危险化学品的场所必须符合相关安全标准，具备消防设施和通风设备。

2.危险化学品应分类存放，避免混合存放导致反应。

3.储存区域应设有明显标识，并定期检查库存情况，确保标签清晰、有效。

5.4使用管理

1.使用危险化学品前，员工需接受相关培训，了解安全操作规程。

2.使用过程中，应佩戴相应的个人防护装备（PPE），如防护手套、护目镜、呼吸器等。

3.使用后应及时清理现场，妥善处理废弃物，避免二次污染。

第六章操作流程

6.1采购流程

1.采购部门应对所购危险化学品的性质、用途进行评估，并确保供应商提供合格的产品和安全数据表（SDS）。

2.所有危险化学品采购需经过安全管理部门的审批。

6.2入库流程

1.危险化学品到货时，仓储部门需对照采购单及SDS进行验收，确认无误后方可入库。

2.入库时需登记危险化学品的名称、数量、生产厂家、有效期等信息。

6.3使用流程

1.使用前，员工需仔细阅读SDS，了解相关的安全信息。

2.使用过程应遵循操作规程，避免不必要的暴露和泄漏。

3.使用后，应按规定处理空容器和废弃物。

6.4检查流程

1.安全管理部门应定期对危险化学品进行全面检查，检查内容包括储存条件、标签、记录等。

2.检查结果应形成书面报告，并提出整改建议。

6.5应急处理流程

1.一旦发生危险化学品泄漏或事故，现场员工应立即启动紧急预案，采取必要的应急措施。

2.事故发生后，须及时报告安全管理部门，并根据情况进行现场处理。

第七章监督机制

7.1监督检查

1.安全管理部门应定期组织对危险化学品管理工作的监督检查，确保制度的落实。

2.对发现的安全隐患和违规行为应及时整改，并记录在案。

7.2反馈机制

1.所有员工可通过安全管理部门提出对危险化学品管理的意见和建议。

2.定期组织员工安全培训和讨论会，增强对危险化学品管理的重视程度。

第八章附则

1.本制度由安全管理部门负责解释，自颁布之日起实施。

2.本制度如需修订，应由安全管理部门提出，经过相关部门审核后实施。

第九章附录

9.1安全数据表（SDS）

每种危险化学品在使用前，员工须查阅相关的安全数据表，确保了解其危害性及安全操作措施。

9.2应急预案

制定针对各类危险化学品的应急预案，确保在发生意外时能迅速有效地处理。

9.3相关培训资料

提供员工必要的培训资料，确保其了解危险化学品的管理规定及安全操作流程。

以上是危险化学品检查制度的详细内容。通过明确的管理规范和操作流程，确保危险化学品的安全使用，保护员工和公众的生命安全。