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空压机日常维修保养制度

1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情

况及运转现象；

2、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气

温度，油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，

而后方可开机工作；

3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常。运

转有无振动现象，如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作；

4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定螺杆式空

压机专用润滑油；

5、维修工须根据当地的环境情况，对压缩机进行相应的维护保

养。对处于高温高湿的环境连续运转的空压机，每周至少一次10小

时以上，排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳。对处于严寒环境的

压缩机，时刻确保润滑油不凝结；

6、维修工经常禁锢空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保

空压机在良好环境中运转。

空压机设备安全注意事项

1、在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已

经放空（机组内压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修

或维护保养。

2、在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟

时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可

以导致压缩机的螺杆组损坏。

3、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。

4、在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。

5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严

重损伤事故。

6、压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装

置，以确保电器设备的可靠性，务必请按有关部门的安全条例，接上

合适的接地线

7、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动

机过载，会造成机组停机。

8、安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压

力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。

9、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。

10、本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用，如要达

到呼吸标准，压缩空气应做相应的净化后处理，其他气体设备需附加

安全措施，对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。

11、机组运行时，箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开，

但应注意运动件和高温件对人体的伤害，并且戴好防护耳罩。不得将

遗留物丢在机组上或者机组内部。

12、压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压

力容器内部。

13、确保压缩机上的隔音材料完整，如有损坏请与服务商联系。

二、操作注意事项

1、首次启动前检查

a.检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和

下限中间之上为最佳。

b.电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。

c.供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。

d.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空

载起运。

e.若交货很久才试机，应从进气口加入0.5升左右的润滑油，

并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，请

特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏压缩机。

f.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启

位置。

g.准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。

h.关闭手动排污阀。

2、首次启动

a.先接通电源，观察文本显示器上是否有相序保护指示，如果没

有显示，说明正常再按ON键点动，为安全起见再检查旋转方向是

否正确（与箭头方向一致）。如正确则能明显感觉到在空气过滤器进

口处有股吸力（注意用一根手指）否则转向错误，应切断电源，将

二条电源线中任意两条调换即可，切记电机严禁反转。

b.接ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行，此时

应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常

声音，是否有漏油情况。如有立即停机检查。

c.停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是

正常现象。注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧

急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重起动要在2到3分

钟后直接到系统压力卸载完毕。切记：机组的参数设定值在出厂前

已设