挤出成型理论二高分子材料加工技术.pptx

挤出成型理论（二）高分子材料加工技术

物料固体熔融体

物料在压缩段从固体状态开始熔化变成完全熔化状态。在该段，物料温升快。物料内摩操作用大，物料还渐熔融，形变增大，应有压缩。另一方面，压缩帮助熔化。因此在该段要受到压缩作用。物料受到挤压：压缩比的作用物料受热：料筒加热+摩擦热逐渐熔化

1-固体床2-熔体池3-相迁移面压缩段物料固相液相相迁移段相迁移面熔化区内固体相和熔体相的界面。固体熔体熔化发生在相迁移面上。压缩段3螺杆展开图

压缩段物料固相液相相迁移段熔化长度从熔化开始到固体床的宽度降到零为止的螺槽总长。熔化速度越高，熔化长度越短。1-固体床2-熔体池3-相迁移面3螺杆展开图

相互粘结的固体粒子紧密堆砌的固体床压缩1-熔膜2-熔池3-迁移面4-熔融的固体粒子5-未熔融的固体粒子固体物料在螺槽中的熔融过程熔化料筒热+摩擦热

螺槽展开图均化段物料均一的粘流状态挤出产量和质量一种拖曳流动1-料筒2-螺杆3-螺棱推挤作用，塑料沿Z力向移动。正流逆流横流漏流机头回压，塑料又有反压流动。

1.正流（拖曳流动）物料沿螺槽方向（Z方向）向机头口模的流动均化段熔体流动的主流体积流率以QV,D表示

2.逆流（倒流或压力流动）物料沿螺槽方向（-Z方向）向加料口的流动造成的反压流动，对挤出不利体积流率以QV,P表示逆流

净流（正流和逆流的组合）

3.横流在螺槽内不断地改变方向作环形流动螺杆的螺旋状推挤作用。有利于物料的混合、热量交换和塑化。对挤出量不产生影响。体积流率以QV,T表示横流

4.漏流塑料熔体在螺杆与料筒的间隙中的反向流动机头、口模、过滤网等的反压造成体积流率以QV,L表示漏流

熔体在均化段作组合流动，挤出量QV是四种流动综合的结果。均化段熔体的输送量（流率）为：?T只有物料沿螺杆螺槽的轨迹运动Pη宏观四种流动组合熔体在螺槽中组合流动情况

小结物料的熔化理论和熔化过程熔体流动的四种类型及四种流动类型各自的特点均化段的熔体输送量和四种流动类型的关系010203

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