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大学生车工实习报告范文(精选5篇)
大学生车工范文篇1
一、实训目的要求
1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零
件的编程。
2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工
操作及调试。
3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思
考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,
增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全
面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级
考试,是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容
1,熟悉机床操作面板
机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成。其常用键的作用如
下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、
删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式:运行程序
对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换
MDI界面。D机械回零:一般不能乱按的。E手轮按钮:按下后可以
用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行:运行单段程序。G急停按钮
和复位键作用差不多。
对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切
一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段
外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用
刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原
点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X
轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将
此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位
置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z
轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只
需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z0。
3,加工
先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好
的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床
自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如
果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造
成伤害。
三、实训心得
时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实训给我的体会是:
①通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺
过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要
设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了
解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初
步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,
培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、
遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合
素质。
⑥在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了
学生实训守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程
等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样
点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己
去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的
迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,
只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同
学都要去
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