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第117天的质量，源自于的过程管理

在最近几年移动互联网带来高速的变化之前，传统工业文明下的商业世界已经发展到

了一个非常成阶段。整个企业界都在通过向内死磕管理效率来获得竞争优势。在那个

看似遥远，却不过才过10年前的商业世界。以ERP为代表的精细化供应链管理，KPI为

代表的精细化绩效管理，SOP为代表的精细化流程管理，PMP为代表的精细化项目管理，

6-sigma为代表的精细化，大行其道。

这些管理思想有没有过时呢，这些强调精细化控制的管理思想，在高速变化的时代，

也许暂时不适用了，因为在高速的变化之中，你都不知道如何精细化，如何控制。但是商

业一旦到了相对稳定的平台期，他们就会重复回归。所以我们依然有必要非常深刻理解这

些雕花式的管理思想，比如今天讲的6-sigma。

Sigma是统计学上的一个概念，中文叫“标准差”，用来衡量一组数据与“标准”之间

的“偏差”。

至于标准差怎么计算，我就不解释了。我举个例子，A、B两家公司各送6件产品参

加检测。A组产品的直径为95、85、75、65、55、45厘米，B组产品的直径为73、72、

74、69、68、67厘米。两家产品的平均直径都是70厘米，但很显然，B组公司的产品直

径之间的差距，要比A公司小得多。我们说，B的“标准差”比较小。

在商业上，标准差越小，产品质量的“稳定性”越高。这个“稳定性”，特别重要。比

如上述两家公司的产品，平均直径一样，但B对质量的控制更加稳定，我会把订单交给

B。比如两个投资经理，你看他们今年的总投资收益都是15%，但是A大起大落，B非常

稳定，我会把钱投给B。这个稳定性，几乎就代表水平和过程管控能力。

那么多小的标准差算是足够小，多稳定的质量算是高质量呢。

这个标准差，我们通常用“每百万次采样数的率”（DPMO）来衡量。1-sigma，

就是每百万件抽样中，有69万个不合格，相当于一本书每页有170个错别字。3-sigma，

就是每百万件抽样中，有6.7万个不合格，相当于一本书每页有1.5个错字。那么6-sigma

呢？就是每百万件抽样中，有3.4个不合格，相当于整个小型馆的所有藏书中，只有1

个错别字。

很多人听到这里都叹为观止，是的，6-sigma是非常高的质量稳定性要求，我在微软接

宣称自己的产品质量到了6-sigma。那为什么要做到或者接近这么的6-sigma呢。因为

提高质量能够赢得客户，降低成本，获得企业成功。

1982年，摩托罗拉遇到了质量，他们吸取各家，提出了6-sigma的

理念，并于年~1986，开始实施。1988年，摩托罗拉公司节省下来的成本累计达

140亿。同样实施6-sigma的霍尼韦尔公司，1999年一年就节约成本6亿。1995

年GE开始实施6-sigma管理。推行期间，总资产从250亿增长到4500亿，市场规模

从全美第10位，发展为全球第1位。

这个神奇的6-sigma，不仅是统计学概念，其实更是一套死磕过程改进的管理哲学，和

一套叫做DMAIC的管理工具。

DMAIC是五个英文单词的缩写。D代表Define，定义质量问题；M代表Measure，收

集有关质量问题的数据，A代表Analysis，分析数据、发现问题的主要；I代表

Improve，针对进行改进，C代表Control，改进结果，不断循环。

这个DMAIC讲起来，是几天几夜的课程。今天我只希望大家记住三件事：1、的

质量，源自于的过程管理；2、看似简单的DMAIC，不断循环，会有；3、质

量，就是稳定性，就是把事情做对。

“把事情做对”，听上去像上个世纪的管理思想，与我们在第40课讲的“小步

快跑，不断迭代”完全相反。这也是为什么6-sigma叫“精益管理”，最小可用品叫“精益

创业”。我建议大家试着在脑