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BOM管理规定

BOM管理规定

编号:XX/XXXXXXXX实施日期:2015-07-01版本版次:

A/0页码:第1页共3页

1.1BOM是记录研发成果的数据文件,反映公司产品物料

构成关系,自下而上反映公司产品从原材料到成品的加工过程。

它是指导生产、计划、采购、成本核算及技术管理的基础数据,

是ERP系统的核心主导文件之一。BOM的正确与否直接影响

到生产、计划、采购、成本的准确性与可信度。

1.2为明确各部门的职能分工,提高BOM清单的准确性,

降低因BOM创建、更改错误而给生产带来的不利影响,及时

反馈、解决生产过程中BOM异常问题,严肃BOM更改纪律,

规范BOM的更改行为,以确保质量和生产过程的顺利进行,

提高工作效率,特制定此管理规定。

2.适用范围

本规定适用于工程部BOM搭建、BOM表编制过程及其

管理要求。

3.职责

3.1研发中心、机械设计部工程师:提供所承担项目产品

的BOM表编制之原始依据并保证其正确性(图纸、部件清单、

外协外购清单)。

3.2工程部BOM工程师:BOM搭建、BOM表编制,准

确、及时制作BOM以满足生产需求。

3.3计划部计划员:提供本期生产任务资料。

3.4生产、采购、计划等部门:BOM结构、BOM表接收

单位,问题及时反馈信息至工程部BOM工程师。

3.5工程部经理负责BOM的审核、评审组织及BOM相关

工作的争议协调解决。

4.BOM编制及管理流程

4.1BOM表编制前的要求:

BOM表必须在有《产品配置表》、《试制图纸》、《装

配清单》、《外协外购清单》的情况下,试装完样机及相应软

件调试好,有结项目报告之后,核实完配有《下载说明》再搭

建。

4.2BOM表编制依据

4.2.1BOM制作依据以下文件:1)、《产品配置表》、

2)、《试制图纸》、3)、《BOM清单》、4)、《物料编码

表》、5)、《样机装配记录单》及样机试装情况。

4.2.2BOM搭建遵循六大原则:产、供、销、存、虚、委。

4.2.3产:是否要单独下发生产任务。

注意事项:删除了重复的文件标题和明显有问题的段落。

对于每个段落,进行了小幅度的改写,以使其更加清晰易懂。

在下发生产任务指令之前,需要考虑对半成品进行分层。

首先,需要确定半成品是否会直接采购。如果工厂的半成品本

身有可能会直接销售,也应该将其进行分层,做一个单独的

BOM。其次,需要考虑半成品是否会直接销售。如果工厂的

半成品本身有可能会直接采购,也应该将其进行分层,做一个

单独的BOM。此外,还需要考虑半成品是否需要入库。如果

生产出的半成品不需要入库,而是直接转到下一道工序,那么

无需将其BOM单独分层。但如果生产出的半成品需要入半成

品仓之后,下一道工序生产时,又从半成品仓领出,那么

BOM在此处应分层。另外,还需要考虑虚拟件的问题。如果

产品工艺比较复杂、产品中共用件使用比较频繁、图纸等原因,

可根据需要,采用虚拟件进行处理。最后,如果需要委外处理

一些工序,可以在产品委外处单独分出一层,或者采用工序外

协简化BOM分层。

XXX工程师在接收到《试制图纸》和《BOM清单》文件

后一个星期内完成BOM编制工作。BOM搭建完成后,需要

通知经理进行检查。经理复审合格后,负责组织生产班长召开

BOM评审会,一次合格率应达到90%以上。如果出现问题,

所有BOM问题都应反馈到计划部,计划部再反馈到工程部进

行问题处理,处理时间应在一个小时内完成。

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