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抹灰施工质量保证措施

（一）内墙及天棚抹灰

①、施工准备

⑴、材料

a、水泥：普通硅酸盐水泥。

b、砂：要求颗粒坚硬洁净，含泥量不得超过1%，砂在使用前需过筛。

c、石灰膏：用块状生石灰淋制定，淋制定时用孔径不大于3×3mm的筛过

滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不小于30天，使用时石膏灰应细腻洁白，不

得含有未熟化的颗粒和其他杂质，已冻结风化的石灰膏不得使用。

⑵、作业条件

a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进入抹灰这一工序，

并弹好+100cm水平控制线。

b、抹灰前，将管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安放套管并用1：3水泥砂浆

填塞密实，接线盒用纸堵严。

c、将混凝土墙、顶板等表面凸出部份剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等

应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆分层补平；表面太光的要剔毛。表面的砂浆

污垢、油漆等应清除干净。把外露钢筋头事先剔除好。

d、抹灰前用扫帚将顶棚，墙体清扫干净。

e、抹灰前一天，顶棚、墙体应浇水湿润，抹灰前再用扫帚淋水或喷水湿润。

②、操作工艺

⑴、顶棚抹灰

a、搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。

b、基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，如果顶板基层混凝土表面很光滑，

需采取“毛化处理”。

c、弹线、套方、找规矩根据+100cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然

后用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制

线。

d、抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶水泥浆一道（内掺水泥

重15%的107胶）随刷随打底；底灰采用1:1:4水泥石灰砂浆打底，厚度为10mm，

操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子

搓平搓毛。

e、抹罩面灰待底灰约七成干时，抹时先将顶面湿润，然后薄薄刮一道使其

与底层灰抓牢，紧跟用1:2.5水泥砂浆抹第二遍，厚度为3mm用木抹子搓平搓毛。

f、喷涂料

⑵、墙体抹灰

a、基层处理：对凸出墙体的砂浆剔平，用刷子蘸水将表面残渣和浮尘清理

干净。

b、吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确

定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，最薄处一般不小于7mm。先在1.8m

高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，灰饼用1:3水泥砂浆

做成5cm２见方，水平距离约为1.2~1.5m左右。

c、墙面冲筋：灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋，冲筋上宽约10cm，

用木杠刮平，厚度与灰饼相平，冲筋的根数根据房间的高度决定。

d、所有内墙阳角均做15厚1:3水泥砂浆护角，每边宽60，高1800，与内

墙粉刷平齐。卫生间及厨房面层需拉毛处理，其他部分进行面层清光。

e、抹底子灰在抹灰前一天用水将墙面浇透，底灰采用1:3水泥砂浆打底，

应分层分遍与冲筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。

f、抹罩面灰在底层砂浆抹好6成干后，将底子灰表面扫毛或划出纹道，罩

面时先薄薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹

子压实压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

g、抹水泥踢脚板：抹150高1:3水泥砂浆踢脚，与外墙抹灰平。

③、质量控制要点

⑴、提前将基层清理干净，墙面浇水透彻，以保证粘结力。

⑵、抹罩面灰前应充分湿润底灰，以保证罩面灰平滑。

⑶、抹灰前严格按工艺要求吊垂直、套方、找规矩，做灰饼和冲筋等工作，

以保证抹灰表面平直，阴、阳角垂直、方正。

（二）干粉砂浆抹灰

1、干粉砂浆的运用

⑴干粉砂浆储存：对于袋装干粉砂浆在现场储存要及时采取防雨、防潮措

施，并按不同品种、编号分别堆放，

⑵施工过程的质量控制

1)现场采用符合国家标准的饮用水（自来水）拌制砂浆。

2)普通干粉砂浆搅拌应均匀，搅拌时间最少5min，随伴随用，除水外不得

添加其它成分。按产品说明书的规定加水，稠度满足现行施工规范的有关规定

3)干粉抹灰砂浆的抹灰层平均厚度应符合设计规定。干粉抹灰砂浆的每遍抹

灰厚度为7～9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，防可涂抹后