CNC加工中心维护保养作业指导书.pdf

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CNC加工中心维护保养作业指导书--第1页

CNC加工中心维护保养作业指导书

1.维护保养相关责任人

操作人员负责设备的使用、维护及基本保养;

设备维修人员负责设备的维修及必要的维护;

车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面

的监督.

2.数控设备使用之基本要求

数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所;

避免阳光的直接照射和其它热辐射,精密数控设备要远离振

动大的设备,如冲床、锻

压设备等;

设备的运行温度要控制在15度至35度之间.精密加工温度

要控制在20度左右,严

格控制温度波动;

为避免电源波动幅度大大于正负10%和可能的瞬间干扰信号

等影响,数控设备一般

采用专线供电如从低压配电室分一路单独供数控机床使用,

增设稳压装置等,都可

减少供电质量的影响和电气干扰.

3.日常加工精度维持

开机后,必须先预热10分钟左右,然后再加工;长期不用的

机器应延长预热的时间;

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检查油路是否畅通;

关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置移动三轴行程至各

轴行程中间位置;

机床保持干燥清洁

4.每日维护保养

每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁:包括机床控制面板、主

轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、

刀库刀臂及刀仓、转塔;XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、

坦克链装置、切屑槽等;

检查润滑油液面高度,保证机床润滑;

检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加;

检查空气压力是否正常;

检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内

锥孔,并喷上轻质油;

清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪;

检查全部信号灯,异警警示灯是否正常;

检查油压单元管是否有渗漏现象;

机床每日工作完成后进行清洁清扫工作;

维持机器四周环境整洁.

5.每周保养

清洗热交换器的空气滤网,冷却泵、润滑油泵滤网;

检查刀具拉栓是否松动,刀把是否清洁;

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检查三轴机械原点是否偏移;

检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅;

如有油冷机检查油冷机油,如低于刻度线请及时加注油冷

油;

清洁压缩气体中的杂质和水份,检查油雾分离器中的油量,

检查各路电磁阀的工作是否正

常,检查气动系统中的密封性,因为气路系统的好坏直接影

响换刀及润滑系统;

防止灰尘污物进入数控装置内部.在机加车间的空气中一般

都会有油雾、灰尘甚至金属粉

末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易

引起元器间绝缘电阻下降,甚

至导致元器件及电路板损坏.

6.每月保养

检测轴轨道润滑情况,轨道面必须保证润滑良好;

检查、清洁极限开关以及碰块;

检查打刀缸油杯油是否足够,不足及时添加;

检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰,存在.

7.半年保养

拆开轴防屑护罩,清洁轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴限位开

关,并检测是否正常.检查

各轴硬轨刮刷片效果是否良好;

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检查各轴伺服马达及头部是否正常运转,有无异常声音;

更换油压单元油,刀库减速机构油;

测试各轴间隙,必要时可调整补偿量

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