10千伏及以下农网工程施工过程质量控制要点.docVIP

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10千伏及以下农网项目质量控制要点

一、混凝土电杆基础工程质量控制

1.1施工前检查施工单位的各项准备工作能否满足施工需要。

1.2对定位放线进行控制。

1.3对基坑开挖进行验收，复核开挖深度、截面尺寸等，对不符合设计要求时，施工单位应会同监理、设计、建设单位共同确定处理方案进行处理。

1.4查勘现场或在施工中发现电杆坑位处于沼泽或其他地质不稳地区时，应及时以工作联系单的方式给设计、监理、业主汇报，给出整改建议，设计书面回复定夺；原则上电杆组立好后回填土应300mm夯实一次，出土点应培土300mm。

1.5混凝土三盘安装与找正。

a底盘安装就位后应符合下列要求：

1）园槽平面应与电杆轴线垂直，找正后应回填土夯实至底盘上平面。

2）底盘安装的允许偏差应保证电杆组立后符合电杆组立允许偏差。

b拉线盘的埋设方向应符合设计规定。

c拉线盘安装位置的允许偏差应符合下列规定：

1）沿拉线方向，其左、右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。

2）沿拉线安装方向，其前后允许位移值应满足拉线安装后对地夹角与设计值相比较不超过1o。

3）个别特殊地形条件，拉线对地夹角偏差无法满足1o要求时，应由设计人员提出具体规定。

4）对于X形布置的杆塔拉线，安装的拉线盘应有前后方向的位移（预位移），以保证拉线安装后交叉点不得相互磨碰。上述允许偏差值不包括预位移值。

5）混凝土电杆的卡盘位置与方向应符合图纸规定，其深度允许偏差值不应超过±50mm。

二、混凝土电杆组立工程质量控制

2.1施工前检查施工单位的各项准备工作能否满足施工需要。

2.2电杆及拉线部件规格、数量应符合设计要求。

2.3电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时，下端可不封堵。

2.4钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定：

a应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。

b焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。

c钢圈应对齐找正，中间留2～5mm的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。

d焊口宜先点焊3～4处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。

e当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。

f焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合表4.0.2的规定(见图4.0.2)。

g焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于0.5mm，且不应超过圆周长的10%。

h雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于-20℃时，应采取预热措施，预热温度为100～120℃。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。

i焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。

j当采用气焊时，应符合下列规定：

1)钢圈的宽度不应小于140mm；

2)加热时间宜短，并采取必要的降温措施，焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时，应予补修；

3)电石产生的乙炔气体，应经过滤。

8.1.5.5电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。

8.1.5.6单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

a直线杆的横向位移不应大于50mm。

b直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰；10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

c转角杆的横向位移不应大于50mm。

d转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

2.7终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。

2.8双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

a直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。

b迈步不应大于30mm。

c根开不应超过±30mm。

2.8以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围内；分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。

2.9以螺栓连接的构件应符合下列规定：

a螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。

b螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。

c当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

2.10螺栓的穿入方