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装修工程施工工艺

1内墙面及天棚抹灰

1、施工准备

材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场

日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。

机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的

工具和质量检测工具。

技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和

安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等

级评定。

2、作业条件

⑴对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行

抹灰工程。

⑵墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电

箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。

⑶抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是

否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆

或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。

⑷按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架

子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。

⑸冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防

冻设施。温度不宜低于5℃。

3、操作工艺

⑴工艺流程：

基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水

泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。

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⑵基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板

下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头

灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的

以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或

粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果

基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1∶1水泥细砂浆内掺用水

量20％的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后

浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线

板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

⑶洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙

体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，

使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气

砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺

用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。

⑷贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，

以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m

为宜。用1∶3水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰

达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或

拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为

冲筋的依据。

⑸冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用

与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

⑹抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳

角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不

小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠

尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超

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出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。

⑺抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润

的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应

按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚

2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，

用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、

阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。