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一、引言
随着科技的不断发展和应用,数字化物联网技术在各行各业都得到了广泛的
应用。食品加工业作为一种重要的生产行业,数字化物联网技术也在其中得到了
广泛的应用该技术可以帮助食品加工企业实现生产过程的数字化、自动化和智能
化,提高生产效率和产品质量,降低生产成本和风险,同时也可以提高企业在市
场竞争中的竞争力。
本文将从数字化物联网技术的基本概念和原理出发,结合食品加工业的实际
情况,探讨数字化物联网技术在食品加工业中的应用,提出物联网技术在食品加
工业数字化改造过程中的解决方案。
二、食品行业数字化改造当前面临的五大问题:
成本问题:一是经济成本,企业往往效益优先,“一年成本效益平衡马上建,三
年平衡可以建”;二是使用成本,企业大多希望有“傻瓜式”的数字化转型工具,
“快建易用,便捷便利”。
数据采集:大部分设备还不能自动采集数据,没有实现车间联网;自动化设备厂
商通信协议不统一,数据格式多样。
设备绩效:生产设备没有得到充分利用,设备的健康状态未进行有效管理,常常
由于设备故障造成非计划性停机,影响生产。
信息孤岛:智能工厂建设涉及到智能装备、自动化控制、传感器、工业软件等领
域的供应商,集成难度很大。信息孤岛、自动化孤岛并存。
生产过程透明:在工厂运营方面由于缺乏信息系统支撑,车间仍是一个黑箱,生
产过程还难以实现全程追溯,与生产管理相关的制造数据、工时数据不准确。
三、食品行业数字化改造的特点与挑战:
产品迭代更新快:新产品要求生产快速调整响应
产品种类组合极多:需要根据不同的产品实时监控设备状态,对产品工艺相关环
节的数据实时把控。
员工操作工作量极其大:需要系统化监控,纯人工操作复杂,易出错
食品安全要求高:需要闭环的质量管理、监控,生产过程设备参数有记录
四、整体解决方案
食品加工业物联网平台的基本概念及原理
概念:
数字化物联网技术是指通过将传感器、智能设备、数据存储和处理技术等组
合在一起,实现对物理世界的数字化和智能化,构建起一个物理世界和数字世界
之间的连接桥梁。数字化物联网技术可以将物理世界中的各种信息和数据转化为
数字信号,通过网络进行传输和处理,实现对物理世界的实时监测、控制和管理。
原理:
该系统由传感器设备、plc自动化控制设备、数据采集设备、数据传输网络、
云平台和用户终端组成。
传感器设备和PLC设备负责实时监测生产线上的各项指标,包括温度、湿度、
压力、流量等。传感器设备可以选择根据实际需要进行配置,以满足不同的监测
要求。
数据传输设备负责将与传感器和PLC相连,采集所需数据,实时将数据传输
到云平台。
数据传输网络负责将采集到的数据传输到云平台。可以采用有线或无线方式,
根据实际情况选择合适的传输方式。
云平台负责接收和处理传输过来的数据。云平台可以进行数据存储、分析和
处理。
用户终端可以通过云平台获取实时监测数据,并进行相应的操作和控制。用
户终端可以是手机、电脑等设备。
系统结构图如下:
物联网平台核心功能:
1、数据可视化
数据可视化是数据可视化管理的一种表现形式,即对数据汇总及分析一目了
然地表现,广泛应用于数字化工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳
动生产力,因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。
场景快速搭建,可以模拟设备实地布局,快速了解所需数据,还原现场实景。
(生产看板/设备看板/能耗看板)。实时显示重要数据,秒级刷线。(车间的产量、
产值、设备运行状态、转速、用电量、温度等数据)
图1:生产看板
图2:能耗看板
2、多角度层级报警
通过系统可对采集的数据进行多层级预警及报警。
实现通过微信、短信、邮件等多种方式对使用系统的不同用户不同内容的报
警,同时支持层级报警(例如:报警长时间未处理将会把报警推送至上一层管理
人员或者厂家)。
支持报警记录查询:
3、自定义可视化报表
数据自动填充:
依据用户自定义需求快速创建数据报表并推送。定期推送年度、月度、周度、
日生产/能耗报表。同时支持数据分析及可视化:结合EXCEL公式实现填充数据
的分析及可视化展示。
4、自定义数据计算分析
支持根据业务需求通过设置公式,从原始数据中计算派生出各种关键指标,
如设备效率、质量指标等。
趋势预测分析:利用时间序列分析算法对历史数据变化趋势进行预测,为决策提
供参考。
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